喷砂是一种表面强化工艺,用喷丸来提高零件的机械强度、耐磨性、抗疲劳性和耐腐蚀性。也可用于铸造、锻造和焊接零件的表面消光、除垢和消除残余应力。抛丸是一种机械表面处理工艺。其原理是利用高速旋转的叶轮甩出小钢球或小铁球来清洁零件表面,从而提高外观质量,使工件美观。同时工件的焊接拉应力变为压应力,延长了工件的使用寿命。常用的球(包括铸球、切球和不锈钢球等。直径在0.23.0之间。抛丸是将高速旋转的叶轮喷出的小钢丸或铁丸,以高速撞击零件表面,从而强化零件的机械性能。喷砂也可用于修改零件表面。抛丸不仅是一种表面处理,也是一种应力释放。目前市场上销售的湿式喷砂机都采用这种原理。喷砂机的砂粒通常是刚玉,介质是水。抛丸一般用钢球,喷砂用细砂。根据科学研究,有拉应力时比有压应力时更容易破坏金属材料表面。当零件表面承受压应力时,材料的疲劳寿命大大提高。因此,喷丸通常用于轴等容易疲劳断裂的零件,使其表面形成压应力,从而延长产品的使用寿命。另外,由于金属材料对张力敏感,金属的抗拉强度远低于抗压强度,所以机械中一般用抗拉强度(屈服、拉伸)来表示金属材料的材料性能。
而喷砂和抛丸可以用来对工件进行去污,主要是为下一道工序做准备,比如喷漆和烤漆,也是为了保持零件的表面一致性。需要理解的是,抛丸可以强化工件,但喷砂就没那么明显了。通常抛丸材料是小钢球,喷砂材料是石英砂。根据号码。喷砂和喷丸应保证下一道工序的表面粗糙度要求。复杂形状一般采用喷砂,不易手工除锈,效率低,现场环境差,规则形状采用抛丸,污染小。有几点需要了解:1.喷砂和喷丸都是表面处理,但并不意味着只喷铸件,其他部位也可以喷丸。2.喷砂的主要目的是去除表面的铁锈和氧化皮等。抛丸的作用相对更多。喷丸不仅可以去除表面的铁锈和氧化皮,还可以提高表面粗糙度,去除毛刺和消除内应力,减少零件热处理后的变形,提高零件的耐磨性和抗压能力。4.目前喷砂主要是手工操作,而抛丸更多的是自动和半自动。抛丸的现代定义:抛丸是一种机械表面处理工艺的名称,类似的工艺有喷砂和抛丸。喷丸是一种冷处理工艺,分为喷丸清理和喷丸强化。抛丸清理顾名思义就是清除表面的氧化皮等杂质,提高外观质量。抛丸强化是用高速运动的弹丸(60-110米/秒)持续冲击强化工件表面,在循环变形过程中迫使目标表面和表层(0.10-0.85毫米)发生以下变化:
1.微结构被修改;
2.非均匀塑性变形的外表层引入残余压应力,内表层产生残余拉应力;
3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。影响:可提高材料/零件的抗疲劳断裂能力,防止疲劳失效、塑性变形和脆性断裂,提高疲劳寿命。喷砂的定义:喷丸是一种广泛应用于工厂的表面强化技术。它的设备简单,成本低,不受工件形状和位置的限制
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词条说明
抛丸机是一种利用弹丸打击工件表面的铸造或锻压工艺加工机器,在工业生产中应用广泛。根据不同的工艺要求可配置成单台或多台的作业线;对某些零件如齿轮类可进行在线热处理强化处理。1、铸造行业:一般的铸造企业所生产的铸造件都需要打磨抛光,而抛丸清理机械就是这方面使用的相关机械。他根据不同的工件使用不同的型号,并且,不会损坏铸造件的原有外形和性能。2、模具行业:一般来讲,模具多是铸造的较多,而模具本身就要求平
本机是一种小型的清理设备,主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。工作原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,抛丸器高速抛出的钢丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,
1、机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油…………。2、化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化……。3、电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀…………4、现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理…………。上面所列的是方面,还不是种类,比如喷砂一类就有干喷砂、湿喷砂、雾化喷砂
无锡泰源机器制造有限公司创建于1958年,是一家有着50年历史的专业机械产品加工制造商。经过多年的发展,公司形成了以各种光整设备、表面处理设备等自有产品生产和销售为,以自有产品生产、对外产品加工、金属光整工艺及技术提供为主要业务模块的产业格局。无锡泰源机器是全国具规模的光整设备生产企业之一,自1985年起被原机械工业部列为光整设备生产**企业。 QPL-100抛丸机 &
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