现货供应聚酰胺6或尼龙6(PA6),品质保证,货源稳定,欢迎来电洽谈! (可提供塑胶原料相关报告,如:ROHS(***)报告、UL认证、FDA认证、材质证明及物质安全资料表(MSDS 品名:聚酰胺6或尼龙6(PA6) 性状:半透明或不远明乳白色结晶形聚合物 特性:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好 燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味 溶剂实验:耐环己酮和芳香溶剂 密度:1.13g/cm3 熔点:215℃ 热分解温度:>300℃ 平衡吸水率:3.5% 具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。 密 度:(g/cm3) 1.14-1.15 熔 点:215-225℃ 拉伸强度:> 60.0Mpa 伸 长 率:> 30% 弯曲强度: 90.0Mpa 缺口冲击强度:(KJ/m2) > 5 应用范围: 工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。 加工工艺 干燥处理: 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露**过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。 融化温度: 230-280℃,对于增强品种为250-280℃。 模具温度: 80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力: 一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计) 注射速度: 高速(对增强材料要稍微降低) 流道和浇口: 对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。 如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 式浇口,浇口的较小直径应当是0.75mm。 化学和物理特性 PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响,因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是较常见的 添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩 1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。 成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
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维护保养数控车加工机床。在日常使用中,数控车床加工机床应注意维护保养。1.维护数控系统。1)操作规程和日常维护制度要严格遵守。2)机加工车间的空气中应尽可能少地打开数控柜和强电柜的门,一般会有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统中的电路板或电子设备上,很容易降低部件之间的绝缘电阻,甚至损坏部件和电路板。一些用户打开数控柜的门散热,以使数控系统在夏天长时间超负荷工作,这是一种非常不可取的方法
如何体现五金冲压件的加工质量?在我们的日常生活中,五金冲压件无处不在。为了提高客户的生产效率和质量,我们从哪些方面不断引进国外先进技术,反映五金冲压件的质量?从以下几点进行分析。1.化学分析.金相检验。对材料中化学元素的含量进行分析,确定材料的晶粒度等级和均匀性,对材料中的游离渗碳体.带状组织和非金属夹杂物进行分析,检查材料的缩孔、松动等缺陷。2.材料检验。冲压件处理的原材料主要是热轧或冷轧(以冷
如何选择铝型材精加工厂家。在工业生产中,普通的标准铝型材难以满足所有生产需求;许多零件需要铝型材经过精密加工。现在市场上有很多制造商声称可以进行铝型材的精密加工,那么我们应该如何选择一个好的铝型材精加工制造商呢?1.首先根据您所需的型材筛选出强大的工业铝型材制造商,这可以从制造商的成立时间和长期生产的成品类型进行分析。质量分析,看看它的受欢迎程度,知名品牌是长期的积累,也是客户的认可。2.看看它的
铝型材散热片挤压技术要求。铝合金被广泛应用于散热器材上,因为它的质质量轻、美观、导热性好、易加工成复杂形状。铝合金散热器主要有三种:扁平型、梳形或鱼刺形;散热器外呈放射状、圆形或椭圆形。散热器的部分型材尺寸较小。形状对称的产品相对容易生产,大多数散热器的型材都是扁平型,外形尺寸较大,有些不对称,散热器之间的槽形深宽比较大,其生产难度较大。为了顺利生产散热器的型材,需要从铸锭.模具.挤压工艺的几个方
公司名: 苏州卓诚钛设备有限公司
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