1.准备待喷雾的物料需要经过均质机乳化均质并过80目筛网(以免堵塞雾化器及管道),置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管,夹牢,进料口前头用8个大小的螺母套牢(防止飘起来吸入空气),放入料桶中备用。
2.检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态,喷雾塔上的风门应处于全开状态,喷雾舱门应关牢,各连接管道的快装卡箍应安装正确,空气压缩机的出气阀应打开,排空阀关掉,空压管连接良好。
3.开机工作程序按下除湿机的开关,闭合喷雾干燥机的空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa(拔出黑色按钮调整好后按下即可), 顺时针旋转红色急停按钮,打开液晶操作画面,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度为180℃,上限温度192℃,温度介于设定和下限之间,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2-10S(参考物料在壁上的堆积情况),若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃,下限改为185℃。
开机先打开引风机、除湿机、电加热开关(电加热开自动按钮,否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热),对系统进行预热,照明灯可以常开,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间(根据物料调节),前期蠕动泵开慢点,切忌不要料管露空引入空气(雾化器温度高,缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥,堵塞雾化器),雾化器上方向箭头指向“→",在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时,打开振击器(双气锤),观察雾化情况以及出风温度,若出风温度**90度,则可以缓慢调节蠕动泵转速(每次0.5-2),继续观察出风温度,看是否稳定,出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速(取决于物料粘稠度、固形物含量等因素),始终观察出风温度,调节物料流速(经验值喷水在17-18,在32,鸡膏用1:2的水溶解后是28左右)。
4.关机程序 所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中,用水喷雾来清洗雾化器,调整蠕动泵转速至15左右(水无固形物,比较难喷干),5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净,再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵,打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟,待雾化器喷完残余的水后,即可关闭雾化器,无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器,等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门,用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下,注意各个死角,对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收,吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。 关掉出料口蝶阀,取下集料器,倒出粉料装袋防潮。
5.清洗喷雾塔 拧松集料器右边官道上的快装卡箍,再拆掉喷雾塔底部的卡箍,即可把这节料管旋转至一边,喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵,进料软管放入清洗桶中吸水,按下Start键开始蠕动吸水,等开始喷雾后迅速调节转速至100,喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程,先关掉蠕动泵放掉料管中的水,2分钟后关闭雾化器,再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门,接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方,注意不要把水冲到部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中),把内壁冲洗干净。
6.清洗周围配件 拆下旋风分离器连接的2截料管,出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片,全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时,先拆除周边连接配件,然后yi定要关掉除湿机的出口蝶阀(以免水倒灌至除湿机内),用水管对准分离器入口处冲水,出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机,多角度重复冲洗几次,直至流出的废水无色澄清为止,全部配件控干水干掉后装上管道。
注意事项:
1.拔掉空压机的出气管时应朝里压住接头上的蓝色垫片以松开卡子,然后拔出管子即可,安装时直接插入,卡子会自动缩回并卡牢。
2.蠕动泵上料管后端是食品级的无毒塑料,前端是硅胶材料,切不可使用空压管或其他有毒塑料管代替此上料管。
3.可以在无油空压机(出气量>0.6m?/min,不可长时间运转)出气空压管上安装一个三通,或者直接另接一个空压管,装上枪头用于吹掉腔内壁上、雾化器上及底部回收管道里面的物料,检查各个死角。不可使用有油空压机,以免漏油至喷雾器中污染仪器及干燥物料。
4.含糖量**1.5%的物料不适合喷雾(糖在腔内粘壁融化不干燥),淀粉、奶粉、麦芽糊精比较好喷雾,味精含量高的也不好喷雾。
5.每次换喷雾物料时yi定要清洗管道、旋风分离机、雾化器、收集器并烘干后才能换物料,确保物料不要串味。
6.操作界面上蠕动泵显示按钮右边的50HZ频率不要调动,它对应的不是蠕动泵而是其他类型的泵。
7.产品含水量高是因为排风温度太低、进料量太快,需要适当减少进料量,以提高排风温度。
8.塔有积粉,是因为热风分配器没调整好,可以调整直形导风板的位置和角度。
9.干燥室内壁有粘着湿粉现象,可能由于开始喷雾时进料量调节过大,不能充分蒸发,喷雾前干燥室加热不足,料液供给不稳定,可以适当减少进料量、提高进风温度、物料有较好的流动性,去除原液中的泡沫。
10.蒸发量降低,是因为整个系统的空气量减少、热风进口温度偏低、设备漏风,可以检查风机转速是否正常、检查风机蝶阀位置是否正确、检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞、检查电压是否正常、检查电加热器是否正常、检查联接部位的密封性、检查蒸汽压力是否降低。
11.产品杂质过多,是因为空气过滤效果差、积粉混入成品中、料液纯度不高、设备清洗不够,可以换或清洗过滤器、喷雾前过滤料液、清洗设备。
12.产品粉粒太细,是因为料液含固量太低、喷雾盘转速太快、进料量太小,可以提高料液含固量、如喷头电机可以调速,则降低雾化盘速度,提高进料量,相应提高进风温度,保持排风温度不变。
13.产品得率太低,是因为旋风分离器效率低,粉末粒度小,根据需要增加二级除尘,可以检查旋风分离器是否由于敲击碰撞而变形、提高旋风分离器出料口的气密性,检查内壁及出料口是否积料堵塞现象、增加二级除尘。
14.离心喷头运转时有振动,是因为喷雾盘有残存物质、轴产生变形,可以拆下雾化盘清洗,或者调换变形轴。
小型喷雾干燥机可分低温喷雾干燥机,实验室小型喷雾干燥机
自动清洗清扫功能喷雾干燥机,高浓度溶剂喷雾干燥机,大功率喷雾干燥机,中
型生产型喷雾干燥机,总有一款适合您!
上海川一实验仪器有限公司专注于氮吹仪,样品浓缩仪,样品吹扫仪,膜分离氮气发生器,PSA氮气发生器,薄膜蒸发器,全自动氮吹仪,全封闭氮吹仪,氮氢空一体气体发生器,电解氢气发生器,全封闭水浴氮吹仪等, 欢迎致电 13336011265
词条
词条说明
一体化蒸馏仪有哪几种呢? 一体化蒸馏仪主要分:简易型蒸馏仪/中配型蒸馏仪/高配型蒸馏仪简易型多功能一体化蒸馏器(氮蒸馏器、挥发蒸馏器、蒸馏器)采用目前国际上新的远红外加热方法,具有热效、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用放心。可广泛应用于环保、化工、医药、材料等行业需蒸
实验室使用的空气要求严格,为能确保实验正常进行,需要对日常生活中我们接触的空气进行处理,这样才能被使用,从而“诞生”了空气发生器!空气发生器代替了原来传统使用的高压空气瓶。空气发生器一般是由空气泵/压缩机、稳压系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。气路系统采用稳压和过压保护装置,提高了气体压力的稳定性,确保了仪器使用的**可靠。设有排水和粉尘过滤装置,并采用不锈钢储气罐代替碳钢储气罐,大大提
水浴氮吹仪和干浴氮吹仪是常见的两种氮吹仪,它们之间的差别体现在加热模块,温度范围,适用范围等方面的不同。(1)加热模块干浴氮吹仪是用金属模块加热,一般为铝模块。水浴氮吹仪是水浴锅加热。(2)加热温度范围干浴氮吹仪的加热温度范围为室温到150度。水浴氮吹仪的加热温度范围为室温到100度。(3)适用范围对于个别怕水的样品,不能使用水浴氮吹仪,只能使用干热式。(4)加热特点水浴加热方式相比干热方式,加
使用厌氧培养箱的两大重点有哪些?厌氧培养箱的使用过程其实就是2步:操作室厌氧环境形成和菌种的置入和培养,但每一步都需要很多的小步骤去完成,下面让我们一起来看一下。 一、操作室厌氧环境形成: 按使用要求放置好必要的配件和器具,并向操作室内放入两个五毒塑料袋。打开设备后配,电源开关后,按控制牌上的总电源键,使设备通电。先用橡皮管插入操作室内进气口,另一个插入塑料袋,接通氮气进气路,打开厌氧培养箱操作室
公司名: 上海川一实验仪器有限公司
联系人: 李丹
电 话: 13336011265
手 机: 13336011265
微 信: 13336011265
地 址: 浙江杭州余杭区临东路172号A幢409室
邮 编:
网 址: anyan1818.b2b168.com
公司名: 上海川一实验仪器有限公司
联系人: 李丹
手 机: 13336011265
电 话: 13336011265
地 址: 浙江杭州余杭区临东路172号A幢409室
邮 编:
网 址: anyan1818.b2b168.com