检查柴油机配件活塞连杆组装配后的活塞是否偏缸,可在不装活塞环的情况下,将柴油机配件活塞连杆组按各缸原配次序分别装入气缸,并按规范要求拧紧各连杆螺栓,然后再进行检查。具体内容华全动力做出介绍!
1、检查连杆小头两端面与活塞销座孔内端面的间距是否相等,若间距相差较大,则说明活塞与气缸轴线不正,应予以调整。
2、 转动曲轴,检查活塞位于气缸上、中、下各位的配缸间隙是否相等,若间隙相等,则活塞无偏缸。
3、若各缸活塞均在上、中、下部位向同一方向偏缸,说明曲轴前后移动或曲轴中心线与气缸中心线不垂直。
4、若某缸活塞上、中、下部位向同一方向偏缸或歪斜,一般是连杆弯由、活塞销座孔或连杆衬套铰削不正及连杆小头中心线与活塞轴线不垂直造成的。
5、个别活塞在上、下止点时改变偏缸方向,一般是连杆轴颈圆柱度过大所致。
6、 柴油机配件活塞位于行程中部时向前或向后偏缸,且方向变化,一般是连杆扭曲,使连杆大头孔与小头孔不在同一平面所致。 连杆扭曲方向的简便判别与处理方法:简便判别连杆扭曲方向的经验法是:面对发动机前端,顺时针转动曲轴,当活塞由上向下运动中向前偏缸,则为连杆顺时针(俯视的方向)扭曲,应反时针矫正。若活塞由上向下运动中向后偏缸,则为连杆反时针扭曲。应顺时针矫正。矫正连杆扭曲应用矫正器,也可夹在台虎钳上进行。
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词条说明
高压油泵是用于预应力张拉时,为预应力千斤顶提供张拉动力的设备。该设备的规格形式是:ZB2×2/50,其中ZB为设备代号,**个2是每分钟额定供油量,*二个2是供油油路数,50是额定油压。高压油泵主要用途是作为千斤顶、镦头器、挤压机、扎花机等液压装置的动力源。高压油泵的安装顺序如下:在安装高压油泵的过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间
柴油机配件,即柴油机的构成。它由机体缸套、油底壳、气缸盖、活塞连杆、飞轮曲轴、传动机构部件、凸轮轴、起动机、发电机、进气管、排气管、空气滤清器、机油泵、风扇皮带轮部件、机油滤清器、机油冷却器、机油管、水泵、水管、燃油管、喷油器、仪表、水箱、增压器、高压油泵等组成。柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。它是由德国发明家鲁道夫·狄塞尔(RudolfDiesel)于1892年发明的,为了纪念这位发
一、柴油发动机的“飞车”现象及应急措施 “飞车”或**速是发动特有的一种现象。“飞车”时柴油机转速失去控制,而且越来越快,以至**过允许的较高转速并伴随有巨大声响,严重时导致机件损坏报废。引起“飞车”的主要原因有两方面,一是喷油泵调速器本身的故障,使其丧失了正常的调整特征,另一方面由于处在改变了柴油机调速特性。其特征是喷油泵调速器本身没有故障,而柴油机在运转过程中有额外柴油或机油进入燃烧室燃烧。发生“
供电过程中柴油机出现故障,应该保持头脑冷静,有步骤有目的地进行检查与分析,切不可手忙脚乱盲目检查,胡乱拆卸,应根据故障的异常征兆、迹象、响声、出现时机、变化规律来寻找故障产生部位,首先从原理与结构层面进行细致的分析推理,做出正确判断来寻找产生故障原因。判断柴油机故障的一般原则是:结合结构、联系原理、弄清现象、结合实际、从简到繁、由表及里、按系分段、查找原因。断缸法当怀疑故障是由某个或几个汽缸所引起
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