在铸造中,由于炉温较高,往往会损失一定的碳元素,因此需要专门的冶炼材料来补碳。铸造增碳剂是专门为铸造行业开发的特殊补碳材料。与传统增碳剂相比,具有更好的固定碳含量,更低的硫、氮等对铸件有害的元素,使用时增碳剂效果更好,吸收率更高。但是,如果铸造增碳剂使用不当,铸造增碳剂的使用效果就无法保证。
铸造用增碳剂
铸造用增碳剂的粒度一般为0~10mm。如果有特殊要求,可以通知厂家定制。一般用量为铁水量×要求增碳/回收率75%。配料时,应调整碳。根据含碳量的要求,在熔化的铁水中加入金属炉料将铸造用增碳剂加入电炉中下部,碳的吸收率可达85%-90%。铸造用增碳剂熔化时,不要打渣,否则容易包裹在废渣中,影响碳的吸收。
铸造时,铁水熔化后,可以开始调节碳分。铸造用增碳剂可以加入铁水表面,碳可以通过电炉熔化时铁水的涡流或人工搅拌溶解吸收,铸造用增碳剂的吸收率可以在85%左右。
铸造用增碳剂
通过以上对铸造用增碳剂正确使用方法的讲解,相信大家可以纠正之前错误的使用方法,让铸造用增碳剂效果更好。这样做的好处是既保证了铸造用增碳剂的使用效果,又节约了生成成本,一举两得!
词条
词条说明
本周石油焦市场交投转好,市场焦价整体集中上行。中石化旗下炼厂低硫焦供需稳定,多按合同执行;中石油旗下炼厂出货积极,下游接货积极性较高;中海油旗下炼厂开工率上升,市场交投较好。炼厂库存低位。本周石油焦产量小幅提升,下游负极市场需求较好,铝企业开工率维持高位,需求端支撑良好,预计下周石油焦价格仍维持窄幅震荡盘整。本周石油焦市场交投转好,市场焦价整体集中上行。中石化旗下炼厂低硫焦供需稳定,多按合同执行;
增碳剂的区别:1、两种增碳剂的原材料不同:石墨增碳剂采用经2800度高温石墨化的人造石墨加工制成,,煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成。 2、两种增碳剂的基本性不同:石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等优点,煤质增碳剂并没有上述优点,这就是为什么在时煤质增碳剂达不到应有的增碳果。 3、增碳剂的吸收率不同:石墨增碳剂的吸收率在90%以上,煤质的吸收率基本在70%左右,这也是为什么固定碳含量较低
在铸造中,由于炉温较高,往往会损失一定的碳元素,因此需要专门的冶炼材料来补碳。铸造增碳剂是专门为铸造行业开发的特殊补碳材料。与传统增碳剂相比,具有更好的固定碳含量,更低的硫、氮等对铸件有害的元素,使用时增碳剂效果更好,吸收率更高。但是,如果铸造增碳剂使用不当,铸造增碳剂的使用效果就无法保证。铸造用增碳剂 铸造用增碳剂的粒度一般为0~10mm。如果有特殊要求,可以通知厂家定制。一般用量为铁水量×要求
现阶段销售市场上的增碳剂类型许多。不一样的增碳剂其制作工艺也不一样。铸造用增碳剂备受顾客的亲睐,以便提升其特性,必须严控锻造工艺和品质,在锻造时能够根据更改碳成分来考虑商品的规定。此外,对增碳剂的恰当应用有严苛的规定,下列是邯郸市扬子碳素厂家对其锻造规定的详解:铸造用增碳剂的原料也有许多,工艺流程也不一样,销售市场上没有说应用石墨是根据抑制成形的。增碳剂厂强调它能够减少增碳剂的残渣成分,提升增碳
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