一、 设备的安装与调试
1. 安装前应按设备平面图及地基图,检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求,若有不符之处,应进行返修,直至各尺寸正确后,再进行安装。
2. 安装人员应先熟悉各设备的安装要求,严格按技术要求进行施工。
3.设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失,所以在安装前,要对照设备明细表,进行核对和验收,并采取相应措施,使各设备达到完好状态,再进行安装。
4. 各设备进入安装现场前应编号,制定安装工艺流程卡和进度表,按安装工艺顺序要求,将设备逐台调入现场进行安装。
5.安装顺序:由上到下,先将主机设备和机架就位后,再安装各连接管道和电器设备。
6. 安装所需工具:设备和村料必须齐备。
7. 安装后设备各转动部分,必须转动灵活,无卡、碰和撞击声,各连接部分必须牢固、密封,不得有漏粉、漏气、漏油等现象。
8. 电器设备的安装,应符合国家有关规定,各线路走向应清楚,不得有跑电、漏电现象,电线、电缆应有保护外壳,防止老鼠咬坏。
9. 全部设备安装完毕后,各单机应进行空车试运转,运转正常方可投入负载试车。
10. 负载试车前,对电子配料秤和打包秤进行标定,要求达到规定的精度。
11. 负载运转8h,无故障后方可交给厂方生产使用。
二、 操作与使用
1. 开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。
(1) 有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活,有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障,应及时排除。
(2) 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要换;筛片规格是否符合要求。
2. 控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量,以便调度生产。
3. 操作顺序
(1) 先合上电源总开关,然后将各系统开关放置到工作位置。
(2) 接通音响信号开关,通知各工作人员进入工作岗位。
(3) 完成一切准备工作后,控制室值班人员确定各物料的进仓号,把各三通阀分到各相应的位置,先开动除尘风机,然后再按加工工艺顺序接通各开关。
(4) 控制室值班人员要时刻注意观察模拟屏上各种信号灯,若配料仓发出空仓或满仓信号,应及时通知有关上料人员,操作料仓闸门。
(5) 工作人员应按生产安排,调出应输入所需物料配方,正确操作使用计算机及其辅助装置。
(6) 操作粉碎机和制粒机的进料装置时,应主电机在额定电流下工作,不产生堵塞现象。
(7) 各种微量元素、维生素等,从混合机的添加剂入料口,按比例定量投入,混合机每混合一批料,投料一次,投入时间为每批料刚开始混合时,由控制室给出投入信号,及时投入。
词条
词条说明
一、 设备的安装与调试 1. 安装前应按设备平面图及地基图,检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求,若有不符之处,应进行返修,直至各尺寸正确后,再进行安装。 2. 安装人员应先熟悉各设备的安装要求,严格按技术要求进行施工。 3.设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失,所以在安装前,要对照设备明细表,进行核对和验收,并采取相
1、由于储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状,因此基础要做成与底部形状相似的球冠状。2、在水平的基础上不需用沙铺成与储罐底部相应的球冠状,在露天使用时型适当避免阳光直接照射,延长使用寿命。3、大规格储罐在安装时要注意安全,尽量用吊机。4、安装储罐的基础要求水平并能承受相应的压力,如用钢结构,间隙不能过大,并应在上面铺上木板或铁板。5、储罐在储存化学物品时,场地四周应有良好的排液地沟与稀释装
1、消除化学侵蚀因素(1)只有在一定的条件下,油箱本体数据才会发生化学腐蚀,所以我们应尽量消除这一会导致油箱发生化学腐蚀的因素。(2)对于介质中含有稀碱液的压力容器,必须采取措施消除稀碱液浓度高的前提,如有泄漏、容器壁粗糙或存在锈蚀等多孔物质等。(3)压力容器在运行过程中,必须杜绝压力容器的泄漏,泄漏不仅浪费原料和动力,而且污染任务,往往会对压力容器设备形成侵蚀,严重时甚至对容器造成损坏。2、在停
1. 粉碎机强烈震动、噪音很大的原因可能是: (1)锤片排列不对,应对照锤片排列图重新安装锤片;(2)个别锤片卡在销轴中没有甩开,应及时处理;(3)粉碎机轴承座固定螺栓松动或轴承损坏,要及时维修或换。(4)粉碎机锤片或自带风机叶轮磨损后,破坏了转子的平衡,此时应及时换有关零部件。2. 粉碎机喂料口返灰 一般是由于喂入量过大,造成粉碎机风机提升能力不够,使筛片和吸料
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