日化产品常用的三大喷涂工艺——外镀工艺篇

时间：2022-08-19

涂装的目的是填补，目**些塑料制品和其他素材在他们的生产工艺上无法达到的特殊效果，采用涂装工艺经过特殊方法、特殊效果加工后，可以将产品装饰得更加美观更加耐用且提高产品的档次，起到画龙点睛的作用。现有涂装工艺分为三大类：外镀、外喷、内喷。
外镀工艺 ：外镀，又称紫外线固化，简称UV固化。工艺流程如下：
（1）产品上线后，我们需要用静电除尘枪对流水线上的半成品进行放电除尘工作，确保半成品产品表面无颗粒、飞丝等灰尘吸附在产品表面（如下图）

静电枪除尘

（2）除尘后我们要对需要做前处理的半成品进行表面活化处理（过火焰处理），目的是使油漆能更好的吸附于产品表面（如下图）

表面火焰活化

（3）前处理完成之后开始表面PP及**UV底漆的喷涂，同时要调整好喷枪的气压、角度、雾化及高度，还有喷枪与产品之间的距离。以上的各种调节都会影响产品表面成型后的效果，（如下图）

喷底漆

（4）喷涂完底漆后的产品将进入IR烘道加热，使油漆中的溶剂加快挥发，使油漆更好的吸附素材（如下图）

热烘道去溶剂

（5）IR烘道流出的产品将进入紫外线固化室，UV底漆经紫外光照后，首先光引发剂吸收紫外光辐射能量而被激活，引发光固化树脂和活性稀释剂分子中的双键断开，发生连续聚合反应，从而相互交联成膜，使UV油漆从液体快速转化为固体（如下图）

紫外光固化

（6）喷涂/固化底漆后的产品将进入真空镀膜机里面蒸镀所需要的效果。关于镀膜的形成，首先要确保产品在镀膜炉中为高真空状态，再利用强大电流将镀膜源（钨丝）加热。然后把挂在钨丝上的铝圈溶解，铝材蒸发，飞散到各方面并附着于被镀件上。溶解的铝为铝原子，以不定形式液体状态存在并附着于被镀件上，经冷却结晶后变为铝薄膜（如下图）

真空电镀1

真空电镀2

（7）经过镀膜后的产品应及时上线喷涂面漆（不可在大气中放置太长时间，长时间的在外放置会导致铝膜层的氧化）面漆喷涂前需除尘。面漆的主要作用：保护真空镀膜层（耐磨性、耐高温、高湿、耐化性），且可以加入相应的染料调形成各种美观的颜色、效果（如下图）

上面漆

（8）面漆涂装后要进入IR烘道，经过烘道的加热会使油漆中的溶剂加快挥发，使面漆更加有力的附着在产品的表面（如下图左）。经过UV室快速的固化后，经包装人员的检验就可以装箱入库了（如下图右）

烘道干燥

紫外光固

在整个生产过程中，有一整套严格的检验、自检措施。1、产品过火需设有专人看火、确认，确保安全生产；2、底漆喷涂中技术人员会做跟踪检测，每小时测试产品不少于6PCS，检验人员也要做每2小时的在线检测，确保底漆的品质无异常；3、面漆在调试过程中也由技术师傅与品管人员一起做检测、评估，确认无异常后才可以批量的生产，确保产品的品质稳定（如下图）

品检

词条
词条说明
化妆品玻璃瓶包材之印制工艺
1、丝印: 印上去后的效果有明显的凹凸感。因为是一层油墨。丝印的规则的瓶子（圆柱型）可以一次印制完成。其他的不规则的一块一次费用。颜色也是一种一次费用。并且分自干油墨和UV油墨两种。自干油墨长期易掉，可用酒精擦拭掉。UV油墨摸上去有明显的凹凸感很难擦掉。2、烫印：是一层薄薄的纸烫印在上面。所以并没有丝印的
吹瓶包材中常见的质量缺陷与解决方案（四）
九、合模线平展（扁瓶）症状：瓶子在垂直方向的合模线表现为平展，在吹瓶压力下有将模具分离的趋向。因素：1、由于瓶子是四面八方吹鼓的，施加的气压就会沿合模线的通风孔（排气孔）向外跑，多余气体不能及时排出时，压力气体就有将合模分开的趋向。（断臂的薄层物料在高压吹气时**入排气孔，引起堵塞。） &
影响化妆品安全性的有毒有害物质从哪来？
其一，是包装物中的添加剂现今使用的较广泛、较频繁的当属塑料了。比起其他的陶瓷、玻璃等材料，它的优点毋庸置疑——重量轻、强度高、耐受性好、造价低。然而，它的缺陷也是无法忽视的——各种功能的添加剂以及本身的降解。添加剂有多种分类，较常见的有1．填充剂（改变塑料的硬度、耐磨性和尺寸稳定性，常用的有石膏、金属粉、纸张木材等）2．增塑剂（加强塑料的柔软性、弹性和流动性，常用的有邻苯二甲酸、环氧化合物等）3．
化妆品为什么要用玻璃来包装？有什么优点？
用过护肤品的朋友会发现，盛放护肤品的容器主要有三类材料：塑料、玻璃和金属。其中采用较多的塑料，占高达80%的比例；其次是玻璃，而金属只占8%。尽管塑料使用率较高，但并不意味着塑料是护肤品包装较好的“归宿”。与塑料相比，玻璃具有**的优势。玻璃材质的耐光性、耐热性、耐溶剂性都要比塑料强，在市场竞争中具有以下几种优势：◆ 透明性好，料体清晰可见◆ 阻隔性好，能提供良好的保质条件◆ 温度耐受性好，可