单机脉冲除尘器共有七个系列,每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。单机脉冲除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、脉冲喷吹清灰装置、电控系统组成。
单机脉冲除尘器工作原理
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排如大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间断电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰尘(或灰仓),粉尘由翻板阀排出,喷吹只对滤袋逐排清灰,其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
沧州泊宁环保设备有限公司单机脉冲收尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,单机脉冲收尘器具有清灰动能大,清灰效率好的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
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催化燃烧基本原理:催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对**物的完全氧化,因 此,能耗少,操作简便,净化效率高,在**废气特别是回收价值不大的**废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。 催化燃烧设备根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个或多个吸附床交替使用
RTO废气焚烧炉(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存**废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的**废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,高可达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于**废气浓度较低而废气量较大的场合,在**废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。目前余热回收利用方式主要有热
TXP型陶瓷旋风除尘器在使用过程中的注意事项1、TXP型陶瓷旋风除尘器压力损失出现大幅度的上升,那么整个设备的集尘效率也要降低,在使用的过程中不能将风量选择过大,不然就会直接增加其设备的占地面积以及投资,合理的选择其处理的风量是需要根据其工艺情况以及经验来进行决定的。2、TXP型陶瓷旋风除尘器在使用的过程中非常合适各种水溶性油烟,设备在冲床、压延、切削机床、电火花加工等行业中使用的比较多,设备在进
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