单机脉冲除尘器共有七个系列,每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。单机脉冲除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、脉冲喷吹清灰装置、电控系统组成。
单机脉冲除尘器工作原理
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排如大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间断电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰尘(或灰仓),粉尘由翻板阀排出,喷吹只对滤袋逐排清灰,其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
沧州泊宁环保设备有限公司单机脉冲收尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,单机脉冲收尘器具有清灰动能大,清灰效率好的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
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词条说明
RTO是一种蓄热氧化技术,或“蓄热器”。提出了一种新的非定常换热方法。原理是将**废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O。氧化产生的高温气体通过一个特殊的再生器,加热再生器并“再生热”。储热装置用于对后续**废气进行预热,节省了废气加热的燃料消耗。如果RTO焚烧炉管理不好,车间废气控制不好,往往会导致能耗大,成本高。企业往往会因为成本过高而停产。这是形象工程。系统特性:●
影响沸石转轮吸附效率主要因素:一、浓缩信率之改变转轮之效率将随着浓缩倍率减少而增加,因为浓缩信率减少代表进入吸附区气流减少,进入冷却区与脱附区之气流量增加。虽然较低之浓缩倍率可以同时增加转轮于吸附区及脱附区之处理效率,但实场应用上这代表进入后端之焚化炉处理之风量亦随之增大,造成焚化燃料耗用。所以为使效率与能源同时达到理想情况,应视实际之需要随时调整浓缩倍率值。二、转速之改变随着转速增加,转轮吸附效
当催化燃烧设备在运行的时候,其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧设备的催化氧反应的流程如下:一、催化氧反应剂进行废气催化氧反应,将不好的不好的物质破坏且改变成为低分子没有伤害物质;二、在分离过程中产生高臭氧
RTO废气焚烧炉和RCO催化燃烧设备是VOCs(挥发性**化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:第一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速
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