单机脉冲除尘器共有七个系列,每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。单机脉冲除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、脉冲喷吹清灰装置、电控系统组成。
单机脉冲除尘器工作原理
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排如大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间断电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰尘(或灰仓),粉尘由翻板阀排出,喷吹只对滤袋逐排清灰,其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
沧州泊宁环保设备有限公司单机脉冲收尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,单机脉冲收尘器具有清灰动能大,清灰效率好的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
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蓄热式热氧化炉(RTO)是一种有效的VOC**废气治理设备。与传统的高温直接焚烧及催化燃烧等工艺相比,具有热效率高(≥95%)、运行可靠、能处理大风量低浓度废气等RTO作为废气VOCs较有效的处理设备,不仅能完全分解**成分达标排放,在废气浓度**过1.5-2g/m3时,还有多余热量可供利用。通地配置余热回收装置,利用系统节能技术对高温烟气进行余热回收,从而提高系统运行经济效益。目前余热回收利用方式
催化燃烧设备组合机与一体机不同点1、安装运输方面: 催化燃烧组合机属于分体式,活性炭吸附箱、管道、阀门等需要在施工现场组装拼接,为设备密封严密,不出现热量流失的情况,在安装拼接时要每个阀门、管道等对应的进出口都高度密封。但施工场地不比生产车间,安装过程中,由于场地或人员等其他因素导致的误差都会导致设备密封不严密,导致热量流失; 催化燃烧
脉冲滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒除尘器的保养和维护显得尤其重要,我们需要做以下几点:一、根据除尘系统
滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置,具有净化效率高,外形尺寸小,过滤面积大,过滤效果好,压力损失小,滤筒使用寿命长,安装维修快捷方便,可连续使用等特点。 传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒
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