EALY叶片泵PV2R1-19-FRAL-10脉动及噪声较小

时间：2022-08-25作者：苏州瑶佐机电有限公司浏览：29

弋力机电是一家集销售、效劳于一体化的有限公司，销售液压，气动机械配件，五金元件。“***效劳，精诚协作”是弋力顾客至上的理念，除为客户提品外，还为本身客户提供长期的售后效劳，为产品提供维修颐养效劳。除了客户给予我们值得***的评价外，我们不懈的努力及---率的工作也为我们赢得了多协作同伴，其主要协作同伴有：弋力(ealy) ，弋力聚航（ealyjuhang),(tli),新鸿(hydromax)，油力(yuatsuseiki)等。我司愿以***的，优惠的价钱，***的售后效劳，与您共同携手创造美好未来！我们愿为产业自动化尽一份心力，并使消费本钱及效率有所贡献，谨此等候各行各业惠予支持与指教！我们将竭诚为您效劳，让我们尽心尽力，让每---尽善尽美！阀门的主要技术规范：强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的才干。阀门是承受内压的机械产品，因而必需具有足够的强度和刚度，以***长期运用而不发作或产生变形。密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位介质透露的才干，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的衔接处。其中***处的透露叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的才干。关于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的透露叫做外漏，即介质从阀内透露到阀外。外漏会构成物料损失，污染，---时还会构成事故。关于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏是不能允许的，因而阀门必需具有***的密封性能。活动介质介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的活动有一定的阻力，介质为阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上思索，设计和制造阀门时，要尽可能阀门对活动介质的阻力。启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必需施加的作或力矩。关闭阀门时，需求使启闭件与发座两密封面间构成一定的密封比压，同时还要阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他部位的力，因而必需施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭中，所需求的启闭力和启闭力矩是变化的，其---值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力图其关闭力和关闭力矩。

此外，f,还使叶片悬伸部分承受弯矩作用，假定f,力过大，或者叶片悬伸过长，叶片还有可能折断。因此，f;分力的存在对叶片泵的寿命和效率都很不利，设计上应设法尽量诚小其数值。在图3-3中，a是定子曲线点处法线方向与叶片方向的夹角，称为压力角，γ是定子与叶片的角。由图可见，各角度之间存在如下关系φ≈a-γ(3-3)因此，要使φ角为0应使压力角等于角γ。由此得出结论，定子曲线与叶片作用的压力角a等于角γ时.对叶片产生的横向作f，叶片与转子槽之间的相互作和磨损，所以压力角的---值app为aop =arctg/=γ(3-4)当系数j。=0.13时，am=γ=7l。如图3-3所示，在叶片向方向前倾放置的情况下，吸油区定子与叶片作用的角a为a=ψ+θ(3-5)式中ψ为定子曲线点a处的法线与半径0a的夹角，θ为叶片的倾斜角，即叶片方向与半径方向0a的夹角。3.3.2叶片倾角的两种观念1>观念:平衡泵叶片应具有一定的前倾角0,观念以为，平衡式叶片泵的叶片应该向方向朝前倾斜放置。以往消费的大多数叶片泵亦按此准绳设计制造，叶片前倾角其至达1014。这种观念的主要理由如图3-4a所示:定子对叶片作用的横向分力f, 取诀于法向反力f。和压力角a，即f=fisina，为了使f尽可能沿叶片方向作用，以减小有害的横向分f，压力角a越小越好。因此令叶片相关于半径方向倾斜一个角度0，倾斜方向是叶项沿方向朝前偏斜，使压力角a小于ψ角，即a=ψ-0，否则压力角a=ψ将较大。2>新观念: 以为取叶片前倾角θ=0为合理影响压力角a大小的要素包括定子曲线的外形反映为ψ角的大小>和叶片的.倾斜角θ。理论上定子曲线各点的y角是不同的，转子中，要使压力角a在定子各点均坚持为---值a=qp=γ，除非叶片倾斜角0,能在不同转角时取不同的值，且与ψ坚持同步反值变化,而这在结构上是不可能完成的。

EALY叶片泵PV2R1-19-FRAL-10脉动及噪声较小，弋力机电是一家集销售、效劳于一体化的有限公司，销售液压，气动机械配件，五金元件。“***效劳，精诚协作”是弋力顾客至上的理念，除为客户提品外，还为本身客户提供长期的售后效劳，为产品提供维修颐养效劳。除了客户给予我们值得***的评价外，我们不懈的努力及---率的工作也为我们赢得了多协作同伴，其主要协作同伴有：弋力(ealy) ，弋力聚航（ealyjuhang),(tli),新鸿(hydromax)，油力(yuatsuseiki)等。我司愿以***的，优惠的价钱，***的售后效劳，与您共同携手创造美好未来！我们愿为产业自动化尽一份心力，并使消费本钱及效率有所贡献，谨此等候各行各业惠予支持与指教！我们将竭诚为您效劳，让我们尽心尽力，让每---尽善尽美！阀门的主要技术规范：强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的才干。阀门是承受内压的机械产品，因而必需具有足够的强度和刚度，以***长期运用而不发作或产生变形。密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位介质透露的才干，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的衔接处。其中***处的透露叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的才干。关于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的透露叫做外漏，即介质从阀内透露到阀外。外漏会构成物料损失，污染，---时还会构成事故。关于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏是不能允许的，因而阀门必需具有***的密封性能。活动介质介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的活动有一定的阻力，介质为阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上思索，设计和制造阀门时，要尽可能阀门对活动介质的阻力。启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必需施加的作或力矩。关闭阀门时，需求使启闭件与发座两密封面间构成一定的密封比压，同时还要阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他部位的力，因而必需施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭中，所需求的启闭力和启闭力矩是变化的，其---值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力图其关闭力和关闭力矩。

如图1-1所示。它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区;吸油区和压油区之间有-段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。定子内表面近似为椭圆柱形，该椭圆形由两段长半径r、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时，叶片在向心力和建压后>压力油的作用下，在转子槽内作径向而压向定子内表,由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间构成若干个密封空间,当转子按图示方向时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容.积增大，要油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐渐槽内,密封空间容积变小，将油液从压油口压出，因而，当转子每转一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,所以称之为双作用叶片泵,这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,并且各自的中心夹角是对称的,所以作用在转子.上的油液压力相互平衡,因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵,为了要使径向力完好平衡,密封空间数即叶片数>应当是双数。1.3双作用叶片泵结构特性1>双作用叶片泵的转子与定子同心;2>双作用叶片泵的定子内表面由两段大圆弧、两段小圆弧和四段定子过渡曲线组成观作用叶片泵的圆周。上有两个压油腔、两个吸油腔，转子每转一转，吸、压油各两次双作用式。双作用叶片泵的吸、压油口对称,转子轴和轴承的径向液压作基本平衡;即径向力平衡卸荷式双作用叶片泵的一切叶片均由压油腔引入高压油，使叶片部---地与定子内表面密切。6>双作用叶片泵的叶片通常倾斜安放,叶片倾斜方向与转子径向辐射线成倾角θ，且倾斜方向不同于单作用叶片泵，而沿方向前倾，用于---叶片的受力情况，近观念以为倾角为ol---。3.1 设计总体思绪本设计为定量叶片泵的设计，叶片泵完成定量可以是定心的单作用叶片泵和双作用叶片泵，此处选择双作用叶片泵中止设计。

EALY叶片泵PV2R1-19-FRAL-10脉动及噪声较小，平衡式叶片泵叶片当随着转子向前转动，一但接通排油窗口,由于压差悬殊，压油腔的高压油将在瞬间内反冲入两叶片间的容腔。使该腔压力迅猛升高，呈现所谓酌“高压回流”，构成很大的压力冲击。每转过一个β角都如此重复- -次。这种周期性的高压回流液压冲击不只招致叶片泵输出流量和输出压力的脉动，重要的是构成定子环的径向振动，从而产生噪声.并加快定子内曲面与叶的磨损，对叶片泵的正常工作影响---。叶片泵越是工作在高压，上述闭死现象所构成的高压回流液压冲击也越---。因此在压油窗口设计v形尖槽，尖槽夹角由上面的计算知φ= 10l思索安装便当，在两压油窗口两端均布置一v 形尖槽。吸油窗口v形尖槽:当叶片接通吸油窗口，闭死容积内的高压油将在瞬间内向吸油腔，突然泄压，同样也对泵的正常工作不利，但由于闭死容积内储存的压力能有限且不是直接与泵的输出相通，所以影响程度较高压回流轻些。因此，闭死容积突然泄压问题对叶片泵性能的影响不太直接，所以吸油窗口有时并不开设v型槽，此处，配流盘吸油窗口不开设v形槽。5.5右配流盘结构设计1>右配流盘与左配流盘大部分尺寸相同，吸、压油窗口位置也相同，不同在于，右配流盘的吸油窗口为不通孔，深为5mm，压油窗口为通孔与配流盘环形槽相通，环形槽宽8mm，深5mm.右配流盘螺纹孔为mb，与左配流盘螺钉孔配合安装螺钉。2>在右配流盘上开有2个φ3mm的孔和2个φ2mm的孔，分别为2个φ2mm向叶片槽底部保送压力油的孔，使压力油进到叶片底部，叶片在压力油和向心力作用下压向定子表面，---紧密以透露。转子两侧透露的油液经传动轴与右配流盘孔中的间隙，经另2个孔流回吸油腔。1.叶片泵的特性:( 1 )叶片泵因其工作压力较高且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,普遍应用于机械制造中的---机床，自动线等中低压液压。(2)结构复杂,吸油特性不太好,对油污的污染较为。2.叶片泵的分类根据叶片泵在工作时转子转动- -圈完成吸,压油的的不同，分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。

PV2R2-33-FRAB-10，PV2R2-33-FRAR-10，PV2R2-33-FRAL-10，PV2R2-41-FRAA-10，PV2R2-41-FRAB-10，

VDC-12AF-2-54A-20，VDC-11AF-30A-30A-20，VDC-12AF-30A-54A-20，VDC-11AF-40A-40A-20，

50T-17-FRL-10，50T-20-FRL-10，50T-23-FRL-10，50T-26-FRL-10，50T-30-FRL-10，50T-36-FRL-10，

PV2R2-47-FRAL-10，PV2R1-19-FRAA-10，PV2R1-19-FRAB-10，PV2R1-19-FRAR-10，PV2R1-19-FRAL-10，

VDC-12BL-2-54A-20，VDC-11BL-30A-30A-20，VDC-12BL-30A-54A-20，VDC-11BL-40A-40A-20，

VDC-1A-F25D-20，VDC-2A-F-20，VDC-11AF-20A-20A-20，VDC-12AF-20A-54A-20，VPEA-F15B-10，

VPE-F35B-10、VPE-F35C-10、VPE-F35D-10、VPE-F08C-10、VPE-F08A-10、VPE-F08B-10、VPE-F08C-10、

VDC-12AL-20A-54A-20，VDC-11AL-2-2-20，VDC-12AL-2-54A-20，VDC-11AL-30A-30A-20，

VGPE-F40B-PA-10、VGPE-F40C-PA-10、VGPE-F40D-PA-10、VP-20-FA3、VP-SF-12-D、VP-20-FA2、VP-SF-12-B、

VDC-12AL-20A-54A-20，VDC-11AL-2-2-20，VDC-12AL-2-54A-20，VDC-11AL-30A-30A-20，

150T-125-F-R、150T-125-F-R、50T-43-F-R、50T-43-F-R、50T-23-F-R、50T-23-F-R、50T-07-F-R、

VPE-F12A-10、VPE-VPE-F30C-10、VPE-F30B-10、VPE-F30A-10、VPE-F40A-10、VPE-F40B-10、VPE-F40C-10、

双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘，定子3的内表面曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(普通为13°) 的叶片槽，槽内装有可的叶片。在配流盘上，对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口，其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时，叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部不断与压油腔相通)的作用下压向定子3的内表面，在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时，叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大，构成部分真空，油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回，所构成的密封容积由大变小，其中的油液遭到，经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周，每个密封容腔完成两次吸、压油，故这种泵称为双作用叶片泵。同时，泵中两吸油区和两压油区各自对称，使作用在转子.上的径向液压力互相平衡，所以这种泵又被称为平衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调，因此它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知，泵轴转-转时，从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r，小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵，所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。由于在压油腔，叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。由于在压油腔，叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体，构成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动，位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上，因此组合密封工作腔的容积变化率是均匀的。理论上，由于存在制造工艺误差，两圆弧有不圆度，也不可能完好同心;其次，叶片有一定的厚度，又连通压油腔，叶片底槽在吸油区时，消耗压力油,但在压油区时，压力油又被压出，同样会构成了流量脉动。由理论分析和实验标明，双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整---且大于8，故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵结构特性(1)定子过渡曲线定子内表面的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度，变化均匀，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。

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PV2R2-26-FRAA-10，PV2R2-26-FRAB-10，PV2R2-26-FRAR-10，PV2R2-26-FRAL-10，PV2R2-33-FRAA-10，

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50T-17-FRL-10，50T-20-FRL-10，50T-23-FRL-10，50T-26-FRL-10，50T-30-FRL-10，50T-36-FRL-10，


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