疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。 二、按用途,根据阀门的不同用途可分: 1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5. 安全阀:在介质压力**过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。 6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。 按用途和作用分类 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类——用于介质**压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: 1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。 3. 液动:借助(水、油)来驱动。 4. 气动;借助压缩空气来驱动。 四、按压力,根据阀门的公称压力可分: 1. 真空阀:**压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。 2. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5. **高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分: 1. 普通阀门:适用于介质温度-40~425℃的阀门。 2. 高温阀门:适用于介质温度425~600℃的阀门。 3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温阀门:适用于介质温度-40~-150℃的阀门。 5. **低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。 六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。 3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。 4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。 七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分; 1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。 2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。 3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。 4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。 5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
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词条说明
由于铸铜件存在疏松多孔的金属结构,长条形吊环在电镀过程中,需要严格工艺要求: (1)各道工序的清洗要彻底,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序; (2)长条形吊环实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些; (3)预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量; (4)镀银时,需要带
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阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入(
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门较重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中**处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃
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铸铝件的清洗方法:1.铸件的外壳清洗。一般而言,铸铝件在完全冷却后可以进一步清洗。将铸铝件浇铸到模具中后,铸件在模具中的冷却时间与铸铝件的材料以及铸铝件的形状和尺寸的生产条件直接相关。一般来说,如果铝合金铸件较早清洗,则铸铝件容易变形和开裂。较大尺寸,工艺较复杂的铸件的冷却时间应较长,而较小尺寸,壁较薄且工艺简单的铸件的冷却时间可以较短。2.切割浇注立管。切割浇注立管的主要方法有:气割,砂轮切割,
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