有很多新手客户没有真正操作使用过硅胶,大部分想做这块生意的,都是买现成做好的模具去给生产。长此以往下来模具的成本是比较高的,于是乎想开始自己动手做模具,液体硅胶模具制作可以*吗?那么就产生一系列的问题,比如说硅胶的固化剂是不是免费送的,固化剂的比例加多少,硅胶有气泡怎么办等等这些常见的问题,但是回归到一点就是怎么用模具硅胶做模具呢?
用液体硅胶制作模具较常见的方式是灌模,这个也是新手客户学习起来较简单的方法。液体硅胶分为工业级硅胶和食品级硅胶,两种硅胶的配比不一样,工业级硅胶和固化剂的配比是100:2或者100:3,食品级硅胶两个组分的配比是1:1.
选择好使用哪种硅胶去做模具后,就要解决硅胶的气泡问题。硅胶属于有粘度的流动性液体,当硅胶的两个组份相互搅拌时,会混入大量的空气,从而产生气泡。这些气泡如果残留在硅胶模具里面,肯定会严重影响硅胶模具的使用寿命,因此需要借助外力的作用,把气泡排出来。很多人都会想到消泡剂,目前我们宏图硅胶很多的客户都不用消泡剂,加了消泡剂后会降低硅胶的粘度和硬度,使性能大为降低。一般我们都建议客户使用抽真空机,利用机械外力作用把硅胶气泡弄掉。工业级模具硅胶的粘度大部分在2万左右,粘度较大必须要借助外力脱泡;食品级模具硅胶的粘度大部分在5千左右,如无设备外力脱泡则可以让硅胶自然脱泡。
接下来就是模具如何灌模了?灌模前要首先把模种打上脱模剂,脱模剂可以用专业的油性脱模剂或者凡士林也行,然后把模种的四周围起来就行。根据产品的大小和材质,选择适合它工艺的硅胶才行,把硅胶按照配比搅拌均匀后,按照一定的顺序,降硅胶灌在模框里面。一般都是按照“之”字形的方式去倒硅胶,才能让硅胶按照纹路方式均匀的流到产品的每个缝隙和角落,达到精美复制纹路的作用。
硅胶倒完后,需要等待3-5小时固化后再去拆模。用深圳宏图硅胶做的模具,虽然模具固化了,但是较好是等到24小时以后再拿模具去生产,这样会大大提高模具的使用寿命。
深圳市宏图硅胶科技有限公司专注于翻模硅胶,移印硅胶,食品级硅胶,模具硅胶等
词条
词条说明
缩合型工业级模具硅胶是依靠空气中的水分去固化,它所匹配的固化剂为**锡固化剂,带有刺鼻性气味,属于重金属不环保材料,有微毒。当**锡固化剂和缩合型工业级模具硅胶相互接触以后,锡元素分子和硅胶中的水分和空气中的水分发走聚合反应,**硅分子之间会产生链条,加速了液体硅胶的固化。缩合型工业级模具硅胶固化剂添加比例有规定的合理范围,**锡固化剂添加比例不能**过4%
成功案例技术文献:一种基于硅胶芯模的碳纤维中空管材成型方法。(采用宏图硅胶HT-T98系列、BQ-98系列);适用于碳纤维、玻璃钢等航天航空、船舶风电、高duan车配、体育用品、定制产品等复合材料制件的成型辅助。宏图硅胶特调HT-T98系列、BQ-98系列双组份硅橡胶;包括如下步骤:准备待成型管材模具,取设定体积的热固性硅胶放入模具的模腔内,合模并在弟一设定条件下使热固性硅胶成型为具有待成型管材形
【特调双组分硅橡胶HT-T98系列、BQ-98系列】硅橡胶热膨胀内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法及其制品,其中方法步骤包括;(1)制作硅胶内芯模具:依据纤维制品的形状,制作硅胶内芯模具;(2)制作硅胶内芯:将硅胶原料放入硅胶内芯模具内,并填实,然后加热硫化,冷却后出模,整修后即得硅胶内芯;(3)贴预浸环氧树脂纤维布:在整修后的硅胶内芯表面贴预浸环氧树脂纤维布;(4)加热成型;(5)冷却,脱模
电子灌封胶主要用于电器、电子零部件的密封和固定,其目的是强化器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力、避兔元件直接暴露于环境中,改善器件的防水防潮性能等。因此灌封胶要求具有优异的机械和耐候性能、僧水防潮、优秀的耐热及阻燃性等特点,灌封胶的品种很多,常用的主要有三大类环氧树脂(EP)、聚氢酯(PU)和**硅。 环氧树脂
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