绿容回转窑是垃圾焚烧炉的特点 回转窑式焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备,在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右,也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型,可同时处理固体和液体废物。固体废物由**输送设备送入回转窑,废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程,灰渣由窑尾出料装置排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,达到烟气完全燃烧,实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。 产品特点: 1、自动进料,自动出灰 2、无烟、无臭、**次公害、干燥兼焚烧、运转费低。 3、炉本体采用旋转式,搅拌及多段燃,烧效果佳。 4、焚烧彻底、灰量少、热灼减率达90%以上。 5、连续投料,各种高含水率废弃物及少量废水(气)等,可混合投入焚烧。 6、先进的自控技术保证设备运行安全可靠,运行成本低,经济效益显著。 回转窑作为废物一次焚烧的设备,废物在回转窑中依次经历预热着火、燃烧和燃烬三个阶段,使废物分解,是实现废物减量化和无害化处理的主要场所。回转窑的主要部件包括:窑体用钢板卷制,内衬耐酸、耐磨、耐高温和耐交变温度应力的耐火材料,窑尾内部沿圆周方向设耐热钢板,窑头和窑尾设密封装置,回转窑变频传动装置、齿轮传动装置、窑头部设进料口,温度测点、燃烧器口、观察口等。窑本体也称一次燃烧室,其设计采用了圆筒型结构,炉外壳采用钢板制作,内衬有轻质耐火保温材料,可有效地减少炉内热的外传。而内壁用高铝质耐火材料砌筑,可在高温下长期可靠地工作。由于筒体旋转,废料与空气混合充分,气化速率快,燃烬率较高。
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废气焚烧炉特点 废气焚烧炉燃烧的原理是通过砂介质的均匀传热和蓄热作用来实现燃烧。因为在介质之间提供的孔是狭窄的,所以不可能接受较大的颗粒,因此,如果要处理固体废物,将其破碎成小颗粒以促进反应。 燃烧空气主要从底部供入,炉子可分为栅格区、气泡区、床表区和干舷区。向上的流速控制颗粒的流化程度。当流大
高温空气燃烧技术要点 使用高温空气燃烧技术除了经济效益非常明显以外,环保效益更加显著。由于提高热效率,燃料减少25%,相应的各种燃烧产物也减少25%;燃烧过程在高温低氧条件下进行,不但烟气的排放体积减少,而且排放浓度也有所降低,总排放量大幅度减少。烟气中的显热回收后,排温度大幅度降低(低于15
低温磁化降解炉发作爆破的原因 低温磁化降解炉发作失火焚烧、爆破的要原因是出产过程中发生的废气浓度规定目标抵达爆破限而发生爆破。因为涂胶机和低温磁化降解炉是连在一起的所以发作事端时很相互涉及。 当作业过程排往低温磁化降解炉去的挥发油蒸气低温磁化降解炉来不及处理
影响排放指标的因素分析 当焚烧炉烟气处理工艺相差不大时,生活垃圾焚烧厂的烟放指标将受入炉垃圾的性质、焚烧炉的炉型和运营的水平来决定。 1、生活垃圾来源的不同 不同城市的生活垃圾性质彼此不可能完全相同,客观上就存在差异。对于烟气处理
公司名: 秦皇岛宇胜环保科技有限公司
联系人: 汪宜萍
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