近日,公司*新产品“数控无卡轴旋切机板压尺装置”获国家发明**,**号:ZL2017 1 0547662. 4。 本发明在数控无卡旋切机工作时,首先根据旋切的单板厚度,预设板压尺的两个刀门间隙,调整压尺架的高度:旋转支撑部件中的调高螺杆,使压尺架沿着调高螺杆上升或下降,进而调整了调整板压尺与旋刀刀刃在垂直面内的相对高度,然后用锁紧螺母锁紧,再通过压尺开合油缸驱动压尺开合转架旋转,带动压尺回转轴旋转,压尺回转轴在压尺回转偏心套的偏心作用下,带动压尺架经支撑部件沿着压尺滑道前后位移,进而调整板压尺侧面与旋刀刃在水平面的相对位置,这样不论原木直径变化多大,板压尺和旋刀始终对原木旋切的单板形成真正意义上的挤压旋切,使单板的两端面的光洁度都得到了显著提高,降低了单板背面产生背裂的不足,保证单板旋切的精度,大大提高了单板的旋切质量。 该机床主要性能: 板压尺与旋刀间隙由伺服电机驱动,能解决旋切不同树种、不同厚度时改变刀门参数的难题。通过伺服控制可预设两种刀门,工作中,可随时改变压尺与单板的压榨率,降低单板背裂的程度,提高单板光洁度,解决传统无卡旋切单板质量差的难题。 数控变后角的功能,针对不同树种旋切不同板厚,能随时根据不同情况设置不同的后角参数或随时点动变后角,达到合理的切削参数。旋刀的切削后角数值在操作屏上显示,便于操作者根据切削参数有效改善切削情况提高单板质量。 单辊伺服进给功能,单辊位置可预设两种刀门间隙,改变板厚方便快捷,单传动辊在工作中同步进给,解决了传统无卡单辊与原木外圆挤压或大或小及软硬木板厚不均的难题。 双辊工作台伺服进给驱动,刀架中心固定不动,双辊工作台按设计模型由伺服驱动,达到同步进给,同时系统为数控后角伺服电机提供原木的时时直径,解决了进给与后角联动的问题。 单双辊驱动变频控制,实现变速旋切。 剪切刀轴经伺服电机驱动,保证同步剪切,单板宽度准确,不吃辊,机床振动小,使部件寿命提高。 SLK(J)2600(1350)/5F数控无卡轴旋切机主要技术参数 较大旋切长度: 2600mm(1350mm) 较大旋切直径: φ480mm 出板速度: 40~80m/min(恒线速在范围内设定) 旋切单板厚度: 0.5~3mm 较终木芯直径: φ60mm 旋刀尺寸: 2760×200×16mm (1524×200×16mm) 剪刀尺寸: 2750×120×12mm (1500×120×12mm) 压尺尺寸: 2620×120×21mm (1350×120×21mm) 单双辊电机功率: 4×11=44kW (4×7.5=30kW) 进给伺服电机功率: 11kW (7kW) 单辊进给伺服电机功率: 3.5kW 压尺进给伺服电机功率: 1.5kW 数控后角伺服电机功率: 1.5kW 液压站电机功率: 1.5kW 剪切伺服电机功率: 7kW 砧辊电机功率: 2.2kW 设备总功率: 72.2kW (54.2kW) 无卡旋切及剪切系统为三菱 设备外形尺寸: 5110×2150×2060mm (3800×2150×2060mm) 设备重量: 约15500kg (12500kg)
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词条说明
近日,公司*新产品“数控无卡轴旋切机板压尺装置”获国家发明**,**号:ZL2017 1 0547662. 4。 本发明在数控无卡旋切机工作时,首先根据旋切的单板厚度,预设板压尺的两个刀门间隙,调整压尺架的高度:旋转支撑部件中的调高螺杆,使压尺架沿着调高螺杆上升或下降,进而调整了调整板压尺与旋刀刀刃在垂直面内的相对高度,然后用锁紧螺母锁紧,再通过压尺开合油缸驱动压尺开合转架旋转,带动压尺回转
公司名: 山东百圣源集团有限公司
联系人: 王明
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地 址: 山东威海环翠区山东省威海市经技区崮山宝源路
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