遵守操作规程,穿戴安全防护用品;
2、在2.5米以上的高空作业时,应佩带安全带,焊线不要背在肩上;
3、在密闭舱室焊接时,应注意通风并应设监护人员;
4、不在有易燃、易爆物附近焊接,至少应相距5米以上,防火灾;
5、不要在有压力的容器或管道上焊接,以防火星喷射伤人;
6、焊接设备都应有良好的接地;
7、遇有人触电,应立即切断电源,若触电者呈昏迷状态,应就地施行人工呼吸,直到医生到来为止;
8、夏天应多饮茶水或清凉饮料,以防中暑,冬天防滑;
9、禁止带压作业;
10、照明灯使用安全电压;
11、安全检查。
词条
词条说明
印刷工艺品质要求:1、印刷锡浆的量要适中,能良好的粘贴,无少锡、锡浆过多现象;2、锡浆的位置居中,无明显的偏移,不可影响粘贴与焊锡效果;3、锡浆点成形良好,锡点饱满光滑,无连锡、凹凸不平状态。二、元器件焊锡工艺要求:1、FPC板面应无影响外观的锡膏与异物和斑痕;2、元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物;3、元器件下方锡点形成良好,无异常拉丝或拉尖。三、元器件贴装工艺的品质要求:1、
防止触电:焊接时穿戴好绝缘手套、绝缘鞋或靴。检查焊接设备接地的可靠性。不得戴潮湿手套拉电门、电闸。焊机起动后,若发现异常应先切断电源,再作处理。焊钳、焊、焊线都应是绝缘良好,以防与焊件短路,烧毁焊机或其它设备; 2、预防灼伤、弧伤:焊接时,应穿帆布衣裤,进行全位置焊接时,可改穿皮衣裤、戴皮袖套。进行仰焊时,戴能遮盖颈部的工作帆布帽。脚
锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 维修--> 分板。有的人可能会问接个电子元器件为什么要做到这么复杂呢?这其实是和我们的电子行业的发展是有密切的关系的, 如今,电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。 电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件。 产品批量化,
随着T加工技术的迅速发展,T贴片加工逐渐取代了DIP插入式加工。然而,由于PCBA生产中一些电子元器件尺寸过大等原因,插件加工还没有被取代,在电子组装加工过程中仍然发挥着重要作用。DIP插件加工处于T贴片加工之后,一般采用流水线人工插件,需要很多的员工。DIP插件加工的工艺流程一般可分为:元器件成型加工→插件→过波峰焊→元件切脚→补焊(后焊)→洗板→功能1、对元器件进行预加工首先,预加工车间工作人
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