在安装RTO可燃气体LEL在线监测仪设备时可能会涉及动火,需要检查储罐或者管道上手阀是否处于关闭状态,将其调整为关闭状态,避免发生爆炸或者中毒的危险。取样点尽可能选在样气温度、压力、清洁度和其它条件尽可能接近设备要求的位置,并且这个位置要方便操作。设备安装的平台定要平稳或者震动较小,经过取样管路连接到预处理和分析系统。另外,在开始使用的时候先对仪器进行标定,完成标定之后,样品气体通过预处理系统进入分析仪器进行在线监测。
采样气进气口,出水口带有节流阀,通常拧紧常闭的,需要做好定期检查,如果出水的管路里面有水,可通过阀门防水。每月检查流量计、过滤器,根据具体的情况来调整流量,更换污染严重的滤芯。
近年来,因为频频发生可燃气爆炸的事故,让大家不得不重视可燃气监测仪的使用,RTO可燃气体LEL在线监测仪可探测可燃气浓度,当可燃气的浓度**过设定值探测器便会触发报警,会发出声光报警,启动联动装置,排除险情,较大程度的避免事故发生。因此,大家需要按照上述要求来安装设备,使得企业能够安全正常的运转下去。
宜昌盛达科技有限公司专注于激光氧含量分析仪,氧化锆氧量分析仪,露点仪等
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对于一个企业而言,保证车间每台设备正常运行是生产的基础,工作人员对设备是否正常或即将出现异常情况需要了如指掌,需要工作人员定期对设备进行检查。设备的检查是否,需要有经验、有责任心的员工来完成。那么,反应釜氧含量分析系统日常需要检查哪些地方呢?电化学反应釜氧含量分析系统由预处理、采样、分析三部分组成,预处理部分采用中和、稀释、吸附等方法将样气中对传感器测量有影响的介质去除或稀释到允许的浓度,以此保证
危废综合焚烧炉使用氧含量分析仪的技术方案氧气含量对焚烧工况的影响:危废燃烧后烟气中的氧气含量,能够反映危废综合焚烧炉的实际燃烧模式、工况性能、工艺控制水平,也是焚烧炉设计和运行的重要工艺参数。如果氧气含量偏小,则不完全燃烧过程增加,致使回转窑内大部分物料段处于高温热解过程,释放出大量可燃性气体、液体、小颗粒可燃性固体,会产生大量的一氧化碳、焦油、焚烧等,造成焚烧残渣的含碳量过高、热灼减率不合格,导
VOC在线监测系统中PID传感器的原理特点:利用惰性气体真空放电现象所产生的紫外线,使待测气体分子发生电离,再通过测量离子化后的气体所产生的电流强度,得到待测气体浓度,PID传感器由紫外灯光源和离子室等主要部分构成,在离子室有正负电极,形成电场,**挥发物分子在高能紫外线光源激发下,产生负电子和正离子,这些电离的微粒在电极间形成电流,经过检测器放大和处理后输出电流信号,达到检测ppm的浓度。PID
旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂的实际应用在炼油厂的罐区油气回收装置中,氧气浓度高低会影响主风机电能的消耗和油气罐的运行安全,同时还影响下游装置是否能够安全操作。此时,就需要配备在线氧含量分析仪对其进行实时在线监测。基于实际工况分析,采用非接触式在线监测设备来完成对氧气浓度的检测。炼油厂通过调研,采用可调谐半导体激光吸收光谱技术来检测氧气浓度,可以实现非接触式测量,不受背景气体干扰,大大提升了检测的
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