德耐PVD纳米涂层

时间：2022-09-27

氮化钛有很高的性价比，用于延长一般刀、模具的使用寿命，在切割较软金属如：铜、低碳钢时性能尤为**。

膜层参数：

涂层元素：TI，N 薄膜硬度：2300 HV

涂层厚度：2-6µm 摩擦系数：0.4

适用温度：600℃ 涂层颜色：金黄色

特性：

1.硬度高，提高材料表层硬度；

2.降低材料的化学亲和性，防止加工中的粘着损伤，提升材料抗磨损性能；

3.颜色指示，方便工程人员及时发现损坏。

应用领域：

1.普通刀具；

2.常规注塑模具及标准件；

3.低硬度、薄壁冲压；

4.汽车零部件；

5.医疗器械；

6.食品行业。

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德耐纳米科技（东莞）有限公司专注于模具镀钛等

词条
词条说明
关于刀具涂层技术
表层处理技术性，武林上一个单独的帮会，师门繁杂，运用普遍。在其中一路，刀具涂层技术性，了解一下。刀具涂层技术，简易讲便是，在真空环境情况下，根据方式方法，把汽态金属材料或非金属材料的分子、分子结构、正离子，沉积粘附在刀具表层，产生具有一些特点的作用塑料薄膜。依照技术性不一样，分成两大门派，用物理学方式汽化靶材从而转化成固体沉积的，是物理学气相色谱沉积法，应用*特汽体根据化学变化转化成固体沉积的，是
【刀具涂层】涂层刀具的优势
1、涂层刀具是什么？涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而获得的。2、涂层刀具的优势涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度
DLC类金刚石涂层
“DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一词的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。目前制备DLC薄膜的方法很多，不同的制备方法所用的碳源以及到达
【刀具涂层】刀具涂层技术
一、CVD技术广泛应用于硬质合金可转位刀具的表面处理，可实现TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等单层及多元多层复合涂层的沉积，涂层与基体结合强度较高，薄膜厚度可达7~9μm。耐磨性好，但亦有缺陷:一是工艺处理温度高，易造成刀具材料抗弯强度下降;二是薄膜内部呈拉应力状态，易导致刀具使用时产生微裂纹;三是CVD工艺排放的废气、废液会造成较大环境污染，与目前大力提倡的绿色制造观念相