一、两者的共同点:
交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频就是将工频的50、60HZ的交流电先整流成直流电,然后通过可控制门较的各类晶体管(IGBT,IGCT等)通过载波频率和PWM调节逆变为频率可调的波形类似于正余弦的脉动电,由于频率可调,所以交流电机的速度就可调了。
二、谈谈变频器:
简单的变频器只能调节交流电机的速度,这时可以开环也可以闭环要视控制方式和变频器而定,这就是传统意义上的V/F控制方式。现在很多的变频已经通过数学模型的建立,将交流电机的定子磁场UVW3相转化为可以控制电机转速和转矩的两个电流的分量,现在大多数能进行力矩控制的*品牌的变频器都是采用这样方式控制力矩,UVW每相的输出要加霍尔效应的电流检测装置,采样反馈后构成闭环负反馈的电流环的PID调节;ABB的变频又提出和这样方式不同的直接转矩控制技术,具体请查阅有关资料。这样可以既控制电机的速度也可控制电机的力矩,而且速度的控制精度优于v/f控制,编码器反馈也可加可不加,加的时候控制精度和响应特性要好很多。
三、谈谈伺服:
驱动器方面:伺服驱动器在发展了变频技术的前提下,在驱动器内部的电流环,速度环和位置环(变频器没有该环)都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算,在功能上也比传统的变频强大很多,主要的一点可以进行精确的位置控制。通过上位控制器发送的脉冲序列来控制速度和位置(当然也有些伺服内部集成了控制单元或通过总线通讯的方式直接将位置和速度等参数设定在驱动器里),驱动器内部的算法和更快更精确的计算以及性能更优良的电子器件使之更优越于变频器。
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以为三菱FX系列PLC为例,PLC控制变频器的方法很多,其中基本也是较简单的一个就是采用485通讯方式进行连接控制。因此实现三菱PLC控制箱控制变频器其实很简单,选择RS-485通讯方式,只需要在plc的主机上安装通讯板或挂接通讯模块就可以实现。在三菱plc控制箱中的PLC面板下方嵌入一个拓展功能存储器,在PLC控制程序中编写4条相关的梯形图控制指令,控制指令既可实现变频器参数的写入、读取以及实现
故障一:三菱触摸屏触摸偏差现象:手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。分析:安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。处理方法:重新校正位置。故障二:三菱触摸屏触摸偏差现象:部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。分析:表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。处理方法:清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清
首先它们的编程理念不同,三菱 PLC 是日系品牌,编程直观易懂,学习起来会比较轻松,而西门子PLC 是德国品牌,指令比较抽象,学习难度较大,但指令较少,而三菱的指令较多,所以学习三菱和学习西门子的周期是一样的。三菱的优势在于离散控制和运动控制,三菱的指令丰富,有**的定位指令,控制伺服和步进容易实现, 要实现某些复杂的动作控制也是三菱的强项, 而西门子在这块就较弱,没有**的指令,做伺服或步进定位
如果是晶体管的话就可以直接调节脉冲频率,因为晶体管的发送脉冲的频率是继电器型的10-20倍所以晶体管的计较简单。一般的伺服电机编码器,大部分是2500线每转,然后通过伺服驱动器4备频后输出10000/转的信号,如果实在无法确定,可以接个plc或其他的,旋转1圈后来看下脉冲数也可以的。
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