树脂回收盐酸工艺介绍及方案

时间：2022-09-29

盐酸通常用于低碳钢的连续酸洗线。酸洗液体是由 10-15%的游离酸（按重量）组成，在 20-80℃之间进行操作。当溶解铁的含量达到 8-10%（按重量）时，酸洗液需要更换。当酸洗液变成废酸时，它的游离酸水平可能降低到 5%。废酸按照约定运走，用石灰中和，或在某些情况下用于生产氯化铁。

       连续酸洗线频繁的操作三四个连续的酸洗槽，他们两两之间的酸洗液相互流动。这样的设计允许酸洗废液在非常低的游离酸含量下连续排出。为了在这些酸洗线上实现所要求的高效酸洗，就必须要升高温度。这可能会导致的问题是酸蒸气损失。使用树脂系统，可以通过处理酸洗废液以使游离酸浓度在较高的水平来降低溶液的温度。这样做是非常经济的，因为树脂系统恢复几乎所有的游离酸。

       在批量处理酸洗作业中废液中的游离酸的水平可能很高。树脂系统可用于连续地从酸洗液中去除铁离子，从而避免更换酸洗液。这减少了游离酸和所伴随的处理的损失。此外，通过经济地使用高浓度的游离酸和较低的溶解铁浓度，可以提高酸洗速度。并且没有浪费生产时间去更换酸洗液，这是另一个好处。树脂系统在盐酸酸洗行业的表现，如下表：

       从树脂系统得到的产物有轻微的浓缩。必须注意的是酸洗槽的给水量平衡，很明显的原因是商业级盐酸是一种相对较弱（32％）的溶液。如果使用蒸汽喷淋器来进行酸洗加热，遇到的难点可能是浓缩的蒸汽稀释溶液。可以可以选择管壳式热交换器的外部加热系统，可以较大限度地回收酸。

       正如前面所讨论的，其他生产相关的优势都没有被考虑。除了质量有关的优势外，树脂系统可以允许经济地使用较高浓度的游离酸。这可以允许在较低的酸洗温度下使用。除了节约能源，降低温度导致盐酸蒸气损失外，随之而来的是减少处理成本。

酸回收及过程控制系统法优势
1.保持较适宜的稳定的酸浓度和金属离子浓度
2.游离酸回收率在90%以上，降低酸消耗，实现成本节约
3.提高酸洗质量，使钢材、铝材消耗和再次酸洗次数较小化
4.金属离子去除率在80%以上，减少相关的固态、液态和气态（氮氧化物）废物的排放
5.操作温度60℃左右，可在热酸洗液的条件下进行回收，减少能量损失
6.能耗低、**快，**期在1年左右
7.耗材少，关键耗材（树脂）有保质
8.模块化设计，可以根据处理规模进行组合

科海思（北京）科技有限公司湖北分公司专注于除硼树脂,杜笙树脂,科海思杜笙树脂等

词条
词条说明
铝阳极化抛液废酸回收工艺及方案
阳极氧化工艺对磷酸质量要求特别高，目前国内能将化抛废水提纯浓缩后的再生抛光液直接使用于产线的不**过三家。据不完全统计，全国阳极氧化工艺年用磷酸200万吨以上，市场巨大，前景广阔！磷酸增亮使铝在一些项目有高反光率抛光，例如汽车和家电装饰，礼品编号帧，照明灯具，浴缸，浴室柜和淋浴门项目等。然而，在冲洗过程中磷酸大量损耗导致产生高昂的运营成本。浸渍抛光漂洗配方如下：• 65-80% 磷酸 &n
垃圾渗滤液膜后除氨氮的工艺
“生化+双级DTRO”和“生化+MBR+纳滤（NF）+反渗透（RO）”膜处理工艺，是目前国内垃圾渗滤液行业除氨氮采用的主流技术。垃圾渗滤液经过前端生化以及混凝沉淀，后经两级DTRO膜或纳滤+反渗透等膜工艺进行浓缩分离。但由于前端生化的不稳定性以及渗滤液的复杂性，膜进水含量易变，因此出水水质稳定性差，出水**可将氨氮降到25--30ppm左右（DTRO）或10ppm左右（NF+RO），不能达到排放标
抛光树脂应用条件是什么？
采用反渗透水处理设备和电脱离子（EDI）的方法的装置，这是一种制备**纯水的*新技术，是一种环保型的，经济的，潜在的**纯水的过程发展。基本流程：原水和沉淀物活性炭过滤器→→软水器→ 精密过滤器反渗透设备→纯水箱电去离子（EDI）→**纯水水箱水泵→**纯混床抛光 →- 紫外线杀菌器→到底精密过滤器→用水点
离子交换树脂的原理
离子交换树脂可分为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂和两性离子交换树脂。离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状，也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范围内，大部分在0.4～0.6mm之间。它们有较高的机械强度(坚牢性)，化学性质也很稳定，在正常情况下有较长的使用寿命。按化学活性基团首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性