三防漆按照成分分类,除了材质区别外,还可以分为溶剂型和无溶剂两种类型,依据产品需求及工艺特点,在市场均得到上较广泛应用,那么溶剂型和无溶剂三防漆两种类型到底有什么区别,下面让小编来给大家讲解一下。
区别一:VOC
溶剂型三防漆,常见的固含量在30%-70%范围内,所以溶剂作为分散介质的含量也在30%-70%之间,在使用过程中,溶剂会首先挥发,在进行化学反应,所以肯定会产生不同程度的V0C排放,但是溶剂三防漆VOC又可以分为有害和无害,需要根据不同型号进行分析,同时也有国标管控依据;而无溶剂型三防漆在物料成分中有树脂和助剂组成,*溶剂作为介质,所以无排放产生。
区别二:适应性
溶剂型三防漆适应性比无溶剂性三防漆的适应性相对较好。这是因为溶剂型三防漆,无论是粘度,还是固化在使用过程中均是可以调节的,也就是说就算施胶工艺或者产品型号的变更,溶剂型三防漆均可以通过调节溶剂比例来适应新的工艺或者环境,而无溶剂型三防漆一旦确定了环境和工艺,基本上不好进行变更,而且在膜厚的控制上,溶剂型三防漆比无溶剂型三防漆更加灵活。
区别三:固化速度
在固化速度上,无溶剂型三防漆一般比溶剂型三防漆要快,主要是因为它们的固化原理存在一定区别,溶剂型三防漆先是溶剂挥发,后再化学固化,无溶剂型三防漆施胶后是直接进入化学固化,比如UV三防漆,几秒固化。当然溶剂型三防漆在特殊配方的调整下,可以加快后期的化学固化速度,所以在固化速度上更专业全面的区别大家可以咨询专业的生产厂家,如施奈仕。
除了以上区别以外,还有操作方面的,相对无溶剂型三防漆,溶剂型三防漆需要多一个配比工序;在储存方面,若密封性未做好,无溶剂型三防漆相比溶剂型三防漆失效相对会快些等;若大家有其他方面的需求,欢迎大家留言,施奈仕将为您*的解决用胶需求。
词条
词条说明
对三防漆(电防胶)大家都可能知道是用于电路板防护,可是具体是哪三个“防”就不是很清楚了,人们对于三防漆的定义相对简单,主要是防尘、防潮、防霉,其实这是很多年前的一种基本版的理解,今天就由小编给大家介绍一下三防漆是哪三防? 三防漆是一种特殊配方的先进材料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能,其固化后
三防漆的应用可以防护电路板及其相关电子元器件免受环境侵蚀影响,从而提高元器件正常稳定性与使用寿命。而要发挥其优异性能,除了选购合适的电路板三防漆,正确的使用工艺也很重要。 三防漆工艺的规范和要求喷漆要求1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。3
在这个快速发展的时代,对电子产品的质量要求也越来越高,三防漆涂覆也越来越重要。可目前市场上三防漆种类非常多,如何才能选到合适的三防漆呢? 不同的三防漆会被使用在不同的环境和场合中,因此要求采购者在选购时应该关注三防漆的具体使用环境,根据其具体使用环境来决定选购什么样的三防漆。 1、普通家用电器,这类电子产品可选用纳米系列三防漆。应用于普通电子产品主板上,三防效果好,价格低廉。提
UV三防胶也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。施奈仕研发出的UV+湿气双重固化体系的三防胶,在紫外光照射下几秒内可快速固化,表面不发粘,可以快速完成涂覆、固化、交付,比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化,有助于简化制造组装流程,提高生产效率。UV三防胶特性:1、单组份胶粘剂,*混合,紫外线照射固化快,点胶或喷涂都非常容易。2、粘接
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