采用数控磨床的优势在哪里？

时间：2022-10-08

磨削加工在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，具有加工量少、精度高的特点。磨削方式方面可分为外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技术的发展在磨削加工中越来越占有重要的地位。数控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件，如特殊曲线的轴类零件，有三个以上坐标要求的异型零件、模具等，下面亿达渤润石化简单介绍下数控磨床的优势有哪些：

一、重复性投产的零件效益更好

使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，能取得更好的经济效益。

二、保证加工质量

控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比**磨床加工能节省许多**工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。

三、符合工序集中加工的工艺特点

数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面以及以上各种形式的复杂的组合表面。

四、零件综合加工能力的平衡

作为单台数控磨床它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点，数控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。

五、适用于特殊零件加工

有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。

词条
词条说明
平面磨床的保养技巧
平面磨床是企业常用磨削工件平面或成型表面的一类机械设备，能加工硬度较高的材料如硬质钢、硬质合金，也能加工脆性材料如玻璃、花岗岩；像五金加工件，汽车、摩托车的零部件，精密机械零部件等都离不开磨床。为延伸设备使用寿命，保证加工质量，提高出产功率，规范安全出产，咱们需要把握平面磨床的保养技巧。首要应将平面磨床放于地基出色远离震动源、环境枯燥、水平出色的地方。一、作业前1、查看电机作业是否正常、通风是否出
数控磨床的零点偏置
零点偏置在现代数控系统操作中，人们经常会使用G54～G59胶带机中某一零点偏置指令来设定工件零点在机床坐标系中的位置(工件零点以机床零点为基准偏移) 。使用此种方法应注意是否使用了刀具补偿，刀补值的设定是以哪点为基准点进行设置的。如果以机床原点距工件的位移为刀补值，则再使用零点偏置指令就会出现坐标系定位错误，给操作带来危险。所以一旦使用了G54 等零点偏置指令应注意在操作完毕后应及时使用指令取消可
平面磨床量具使用要领
平面磨床是磨床的一种,主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面等。本文和大家分享平面磨床量具的使用要领。平面磨床磨量具之块规 1、先将所需用的块规拿好(一般尺寸块规
采用数控磨床的优势在哪里？
磨削加工在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，具有加工量少、精度高的特点。磨削方式方面可分为外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技术的发展在磨削加工中越来越占有重要的地位。数控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件，如特殊曲线的轴类零件，有三个以上坐标要求的异型零件