深圳东日瀛能：RTO、RCO等管道LEL可燃气体浓度在线监测解决方案二

时间：2022-10-13作者：深圳市东日瀛能科技有限公司浏览：216

RTO、RCO与GRTO等管道高温下

LEL可燃气体浓度在线监测解决方案



标准款

标准防**

一、方案概述

RTO焚烧炉：燃烧技术是当前处理VOCs的主流技术，包括催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩-（催化）燃烧等。

VOCs燃烧过程的放热量与VOCs种类和浓度有关。因此，从安全角度上了解燃烧过程温升和可燃气体爆炸下限，有利于提高催化燃烧技术的安全性。

可燃气体在空气中遇明火种爆炸的较低浓度，称为爆炸下限，也称燃烧下限，简称为"LEL"（LowerExplosionLimited）。空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为**，即100％LEL。

为了确保VOCs燃烧处理过程安全，VOCs废气的浓度必须控制在相应**物的爆炸极限的25%以下。可燃气体燃烧的爆炸下限浓度与可燃气体的初始温度有关，因此，实际工程中要控制在LEL浓度的25%内。

在工业生产过程中一般用于RTO焚烧炉处理工业废气中的可燃气体的浓度检测，当**可燃气浓度**标时实现报警提醒等功能，**生产安全。由于储罐或管道内会存在**溶剂等干扰、腐蚀性因素，需要根据不同工艺参数，定制预处理单元，有效减少**溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响，使系统长期、稳定运行。

SK-7500-EX-Y系列RTO可燃气体LEL在线监测预处理系统专为蓄热式氧化炉（RTO）中的苯系物、醇类、各种烃类及衍生物等易燃易爆炸气体。防止区域内高浓度气体的产生而发生爆炸，从而避免产生**标排放的违规问题。

系统核心采用高精度传感器，可实时测量和显示空间内可燃气体含量变化，另有高效过滤器、蠕动泵、样气采样泵、高效降温除湿冷凝器、转子流量计、24V电源转换器与漏电保护器。该系统具有寿命长、稳定性好、抗干扰能力强、安装简单方便等优点。同时具有4-20mA、RS485信号输出或无线212协议进行数据远传，采用LCD液晶显示，还可以搭配工厂中的风机、阀门、喷淋系统等设备来使用，通过内部开关量信号实现联动。气体**标即时报警，同时启动/关闭联动设备。有效**现场人员安全。

系统主要功能包括：

1、实时监测管道中的可燃气体含量。

2、通过上位机系统监控中心实时了解场所内的现场情况。

3、在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。

4、并能通过声光报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。

5、气体浓度达到对应设置的报警值时联动风机/阀门/喷淋系统等设备。

6、可选配搭载7寸触摸显示屏，储存历史数据。

 

（监测系统示意图）

二、执行标准

GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 **部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 *二部分：隔爆型“d” 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备* 15 部分：危险场所电气安装( 煤矿除外) 》

GBT50493-2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》

GB 4208-2008 《外壳防护等级（IP 代码）》

GB 16297－1996《大气污染物综合排放标准》

GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

HJ/T 76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

HG/T 20507-2014 《自动化仪表选型设计规范》

三、方案介绍与设计

3.1 安装可燃气体在线监测系统的必要性

频发不断的可燃气爆炸事故，让人不得不重视可燃气报警器的安装必要性。可燃气报警器可探测燃气浓度，把它安装在发生燃气泄漏的场所，当燃气在空气中的浓度**过设定值探测器便会触发报警，启动联动装置，通风或关闭气源，排除险情，大程度的避免火灾、爆炸、窒息、死亡等恶性事故的发生。

3.2 检测点的定位

首先通过对场所的细致分析，初步确定设置气体监测仪的较佳位置或必要设置点。从而保证可燃气体充分被监测到，使险情及时被探知。

3.3 可燃气体检测报警器的选择

针对常见实际环境与条件，选用电化学与红外NDIR原理的可燃气体传感器

3.4 采集控制器

数据采集控制器用来集中显示各监测点的可燃气体浓度值。同时控制器与联动设备关联，当可燃气体浓度值**过预设报警值时能够自动报警或控制联动设备。

采集控制器一般安装在值班室中，与检测仪采用四芯线RS485协议连接。控制器内部要有继电器报警开关量输出用于控制联动设备。

3.5 联动设备

风机/阀门/喷淋系统等设备由控制器联动，当可燃气体浓度**标时自动启动；当可燃气体浓度恢复正常时，自动停止。

四、产品参数

可燃气体LEL在线监测预处理系统

主机控制报警器（选配）

五、外形尺寸

 

（可燃气体在线监测预处理系统）

 

 

（主机控制报警器）

六、直视单元面板

  

（7寸触摸显示屏显示界面示意图）

七、电气连接

 

（可燃气体在线监测预处理系统电气接线图）

八、配置清单




九、安装注意事项

9.1 安装方式

9.1.1 机柜固定

⑴机柜采用立柜式放置，地面应保持平整，机柜不得倾斜放置。

⑵机柜有散热风扇，空间应不小于 1m,便于散热；**部不得放置其他物品。

9.1.2 供电

机柜采用 220V AC 供电，须确保地线接地良好。

9.1.3 确定安装位置

⑴主机箱安装位置的选择

首先内部传感器元件的耐受温度范围为-20℃～+50℃，较佳工作温度为+20℃左右，所以要选择环境温度不低于-20℃也不**+50℃的地方安装。

⑵采样点与主机箱管路距离

主机箱内部使用的抽气泵是小型真空隔膜泵，真空度在 50KPa～70KPa 左右，管路长度的原则是温度合适的前提下越短越好，管路越长数据延迟越长，一般20米内是没有问题的。还是需要结合现场实际情况而定。

9.2 注意事项

9.2.1 在安装在线气体分析仪设备时可能会涉及动火，必须确保储罐或管道上手阀关闭状态，以免发生爆炸或中毒危险。

9.2.2 取样点应选择在样气温度、压力、清洁度和其他条件尽可能接近分析仪要求的位置。并且该位置要易于接近与操作。

9.2.3 安装在平稳或震动较小的平台，经过取样管路连接至预处理及分析系统。

9.3 管路接口

一路采样进气口进入系统；一路检测后的气体排出口；二路过滤除水气体排出口。接口默认是φ6大小，可以使用外径6mm内径4mm的PU软管；

9.4 采样管的安装

采样管插入待测气体的管道，使用配套法兰固定。如果待测管道气体温度**采样管的耐热温度，采样前段的管路应采取耐热管路并进行预降温再接PU软管连接检测系统的采样接口。

9.5 气路排出接口的接法

排气口：使用φ6的PU软管连接，主要排放的是从流经检测仪里检测后的气体，

排水口：使用φ6的PU软管连接，大部分的采样气体和水汽从这里排出，如果管道待测气体管道温度高、湿气大所含水汽较多，那排水口会有水流出，所以排水管应向下安装，以保证水流顺利排出。



（管路示意图）

9.6 使用调试中的注意事项

9.6.1流量控制

系统运行中，通过调整流量计和冷凝器下端排水管道上的节流阀，控制流过检测仪表的气体流量在0.3～0.5L/Min左右。

9.6.2冷凝器

冷凝器的目标冷凝温度使用默认温度即可。

9.6.3过滤器

需要定期手动维护清洗粉尘过滤器，防止粉尘堵塞气路。

9.6.4 检测仪的使用详见检测仪的使用说明书

 


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