精密钢管的基本用途

    精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴,也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域!


    生产流程


    精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样,就是多了道最后酸洗冷轧的程序。
    精密钢管工艺流程
    管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装
    钢管区别

    1、无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
    2、精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。


    特点说明


    1.外径更小。
    2.精度高可做小批量生。
    3.冷拔成品精度高,表面质量好。
    4.钢管横面积更复杂。
    5.钢管性能更优越,金属比较密。
    3.冷拔成品精度高,表面质量好。
    4.钢管横面积更复杂。
    5.钢管性能更优越,金属比较密。
    精密钢管计算公式::[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

    山东午末昇商贸有限公司专注于无缝钢管,精密管,精密钢管,焊管等

  • 词条

    词条说明

  • 法兰盘的功效和设计方案及其铸造和密封

    铸造碳钢法兰盘内部分配松散、不匀称,抗压强度、品质无法获得保证,锻做成型则耗品多、耗能大、成本高,且盘、颈相接处易发病地应力列出的而危害抗压强度,冷轧成形则可避免所述难题。板孔整体规划,因为法兰盘在冷轧的系统进程是在一个板孔内开展的连续冷轧的系统进程,故板孔以试验总体目标的外界归纳为标准。为有利于金属材料主题活动及避免发病一部分地应力列出的状况,颈盘部相交处整体规划成圆弧形;为避免金属材料在形变中

  • 无缝钢管制造

    无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,我们一般把它称之为无缝钢管。现实的工业生产加工中其较大直径达900mm,较小直径为 4mm。一般按照其生产方法(工艺)的不同,可以将无缝钢管可分为热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、**管等。按照其断面形状的不同,可以将无缝钢管分为圆形和异形两种,异形管一般有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管等多种复杂形状。

  • 无缝钢管生产方法

    1. 热轧无缝钢管热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。2. 冷轧、冷拔若欲获得尺寸更

  • 精密钢管的基本用途

    精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴,也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域!生产流程精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样,就是多了道最后酸洗冷轧的程序。精密钢管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装钢管区别1、无缝钢管主要特点

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