我们知道,实际的变压器总是在交流状态下工作,功率损耗不仅在线圈的电阻上,也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”,铁损主要由两个原因造成,一个是“磁滞损耗”,一个是“涡流损耗”。
不用整块的硅钢做铁芯,还要把它加工成片状是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗”。变压器工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流,在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗,变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻。同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用。
用硅钢冲片叠装的铁芯,具有以下特点:
①减小涡流损耗和磁滞损耗,降低铁芯发热。
②因为绕组通过电流后会产生感应磁场,感应磁场在铁芯中形成感应电动势,产生感应电流。
③多层硅钢片间彼此绝缘,减小过流面积,减小发热。
日钢铁芯生产主要以硅钢为原材料,27年来,一直专注于电子变压器、电力变压器、电抗器、互感器、传感器尤其是新能源汽车传感器铁芯等行业的制造和研发,为**各地3000多家企业客户提供高品质铁芯。
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你知道传感器铁芯包含几个线圈吗。下面让我们一起来来了解下吧. 其实通常通过一组电池或蓄电池向感应线圈提供直流电。也可以使用交流电,但在X射线的早期,交流电源往往,传感器磁芯包含两个线圈:主线圈和次线圈。内线圈由缠绕铁芯的线组成。外线圈缠绕在线圈上。当向线圈提供电流时,在线圈中感应出的电压大于施加到线圈的电压,电压的比
①减少钢带厚度,电力变压器用取向冷轧硅钢厚度已经从0.35mm减少到0.30mm、0.27mm、0.23mm,个别的甚至减少到0.15mm。国内生产的23Q110的0.23mm厚取向冷轧硅钢,饱和磁密为1.8T,在1.7T和50Hz下的单位重量损耗P1.7/50为1.10W/kg。 ②使硅钢带材表面光滑,不形成硅酸镁底层
铁芯是构成发电机磁路和固定定子绕组的重要部件。为了减少铁芯的磁滞和涡流损耗,定子铁芯采用导磁率高、损耗小、厚度为0.5mm的冷轧硅钢片冲制而成。 每层硅钢片由数张扇形片组成一个圆形,每张扇形片都涂了耐高温的无机绝缘漆。冲片上冲有嵌放线圈的下线槽及放置槽楔用的鸽尾槽。扇形冲片利用定子定位筋定位,通过球墨铸铁压圈施压,夹
许多设计师发现选择过程令人困惑且乏味。决策所需的信息通常不在一个地方。即使有条件可用,比较几种候选合金仍然是一个挑战。 有几个因素影响软磁合金的选择。一个外部因素是耐腐蚀性,这对于暴露于天气或其他腐蚀性环境的设备比较重要。 另一个是电阻率,它是电流可轻合金的量度。电阻率越高,在交变磁场应用中的涡流损耗越小。涡流损耗越小
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