热熔胶是一类可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度变化而变化,而化学特性不会改变,其无毒无味,属环保型化学产品。热熔胶粘合是充分利用热熔胶机经过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶变成一类液体,经过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送至被粘合物表层,热熔胶冷却后即完成了粘合。
它不包含**溶剂,在生产制造和应用的过程中无三废排放,不造成环境污染,归属于绿色环保产品,是胶粘剂发展趋势的产品,近些年,伴随着汽车制造业的迅速发展趋势,对胶粘剂工业生产提出了更高的需求。汽车灯材料不仅具有优良的粘接性,而且还需要具有防震性,防水性,耐热性和耐寒性等。
EVA树脂是世界上热熔胶粘剂工业生产使用量很大的基本聚合物。APAO是低分子量非晶性烯烃聚合物,是一类用作高等公路沥青的优良改性剂。APAO添加相关的添加剂制成的热熔胶可能纸、木材、金属或PE、PP塑料进行粘接,耐寒性及粘接可执行性均不错,大家学习借鉴国内国外优秀热熔胶的生产实践,融合两类树脂的特性,研制开发出了应用于汽车车灯行业领域的热熔胶。经测试其特性现已实现实用性需求。
车灯热熔胶的应用领域及特性需求
车灯热熔胶的特性具体表现为应用的过程中的工艺性能和粘接特性。与传统胶粘剂相比较,车灯胶由于应用的环境特殊,除了对力学性能、抗老化特性等有需求外,还需具有下列几个特性。
(1)耐高低温特性:在非应用情况下,车灯的温度可小于0℃,尤其是在我国的北方地区,冬季温度普遍小于-30℃(乃至可降至-50℃);而在长期性应用后,车灯温度上升,可做到170℃乃至更高一些。所以,车灯胶在不一样温度下长期性应用,须维持低温柔性和高温不损坏。
(2)抗震耐疲劳特性:汽车驾驶路上难以避免会产生震动,尤其是驾驶道路不平时,震动幅度和频率都是会提升。车灯胶在长期性震动的作用下,易产生累积损伤,发生车灯损坏和漏水等比较严重问题。所以,车灯胶须具有较好的抗震耐疲劳特性,以确保车灯应用的稳定性和安全性。
(3)低雾化值:雾化值用以表征凝结在车灯内表面的挥发分的多少。车灯作为汽车的照明和信号指示元件,对汽车的驾驶安全性至关重要,车灯起雾势必降低驾驶过程的安全性,同时降低汽车使用寿命,并破坏美观性。现阶段,降低车灯雾化值早已变成车灯行业的重要课题之一。车灯的雾化须要3个条件,分别是凝结核心、充足的水蒸气和小于水分凝结温度的温度区域。车灯胶对雾化的主要影响是可形成凝结核心的热挥发成分。所以,为提升车灯的使用性能和外在美观性,车灯胶的热挥发分须较低。
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机油瓶标签是润滑油产品的重要组成部分,其润滑油品牌外观的表现,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。因此润滑油包装设计及制程也是润滑油制造系统工程密不可分的部分。不过,现阶段定做机油瓶标签的厂家可能会遇到一到冬天,贴标时出现翘边、起泡或脱落等问题,可以说是一个困扰行业多年的难题。出现这个问题的原因,主要是机油瓶标签在低温环境下贴标,普通的粘胶剂会因为变硬变脆致使粘性大大降低。一旦胶粘剂粘性下降,
热熔胶为无溶剂之新型环保材料,配方以聚氨酯为基础架构进行各种特性设计,在室温下是固体,加热**过熔点时会熔成粘稠液体,进行贴合加工,冷却至室温后又变回固体,属于可逆热可塑性材料,具有很好的弹性、柔软性及耐低温曲折特性,对多种异材质具很强粘接作用。 热熔胶的特点: 1.粘接迅速:通常从涂胶到冷却粘牢,只需要几十秒,甚至几秒的时间,适合现代化的高速流水线作业。 2.粘接范围广:对许多材料,甚至对公认的难
环保热熔胶是一种可塑性较高的粘合剂,这种粘合剂可以根据一定的温度范围内发生物理性的状态变化,但化学性能依然不会发生改变。因为其有着很高的粘合力、速度快的特点,可以用在很多领域。常见的如新能源、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等领域。 热熔胶粘剂的优点主要表现在如下几方面: 1、固化速度快,有较好的粘接强度与柔韧性。热熔胶能够在几十分之一秒至几秒内固化粘接,具有加热则熔、冷则粘接的特性
纤维胶带是比较常见且应用领域非常广泛的一类胶带,特性多,能够用经济实惠的份量,做到的包装、工业、电子、家电等行业中封碱、捆扎、作业线等衔接固定。如冰箱、电脑、传真机以及薄钢板的固定捆扎等。纤维胶带是以PET为基材,内有增强的聚酯纤维线,涂覆特殊的压敏胶加工制作而成。纤维胶带拥有出色的耐磨性能及抗潮能力,很强的断裂强度,*具特色的压敏胶层拥有出色的持久粘力和特殊性能,使其应用领域颇为非常广泛。介绍一
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