美国威格士25V-14A-1C-22R单作用非卸荷式

时间：2022-11-01作者：苏州瑶佐机电有限公司浏览：35

美国威格士25V-14A-1C-22R单作用非卸荷式，泵的排量近似表达式为上式也标明，只需改动偏心距e，即可改动泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心布置，其容积变化是不平均的，因而有流量脉动。理论剖析标明，叶片数为奇数时脉动率较小，而且泵内的叶片数越多，流量脉动率就越小。思索到上述缘由和构造上的---，- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的构造特性(a)为了调理泵的输出流量，需挪动定子位置，以改动偏心距e。(b)径向液压作不均衡，因而---了工作压力的进步。单作用叶片泵的额定压力- -般不***7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心布置，当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时，***容腔会产生困油现象。为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角装置得主要矛盾不在压油腔，而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油，而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通，为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出，叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24度(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o1是固定的，定子3能够左右挪动，在限压弹簧5的作用下，定子3被推向左端，使定子中心o2和转子中心o之间有- -初始偏心量eg。它决议了泵的---流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6，其油腔与泵出口相通。在泵工作中，液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa(a为液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达p值时，定子所受的液压力与弹簧力相均衡，有pga=kx (k为弹簧刚度，为弹簧的预紧缩量) ,这里pp称为泵的限定压力。当泵的工作压力p---偏心距坚持不变，泵的流量也维持---值qmax;当泵的工作压力p>pp时，pa>lkxg。 限压弹簧被紧缩，定子右移，偏心距减小，泵的流量也随之疾速减小。(b) 内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式类似，但是，泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸，而是依托内反响液压力的直接作用。内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示，由于存在偏角日，压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。

2520V-17A 10 1AA 22R，2520V-17A 9 1AA 22R，2520V-17A 8 1AA 22R，

3525V-38A 10 1AA 22R，3525V-38A 1 1AA 22R，3525V-38A 86 1AA 22R，

4520V-60A 45 1AA 22R，4520V-60A 42 1AA 22R，4520V-60A 14 1AA 22R，

3525V-35A 10 1AA 22R，3525V-35A 1 1AA 22R，3525V-35A 86 1AA 22R，

4520V 50A 17 1CC 22R，4520V 50A 14 1CC 22R，4520V 50A 45 1AA 22R，

V10-1P6P，V10-1P7P，20V-5A-1A-22R，20V-8A-1A-22R，20V-11A-1A-22R，

20V-9A-1C-22R，20V-8A-1C-22R，20V-5A-1C-22R，4535V-60A38-1CC-22R ，

35V-38A-1C-22R，35V-25A-1D-22R，35V-30A-1D-22R，35V-38A-1D-22R，

2520V-17A 12 1AA 22R，2520V-17A 11 1AA 22R，2520V-17A 2 1AA 22R，

3520V-35A 30 1AA 22R，3520V-35A 25 1AA 22R，3520V-35A 14 1AA 22R，

4520V-60A12-1CC-22R ，4520V-60A11-1CC-22R ，4520V-60A10-1CC-22R，

2520V-21A 5 1AA 22R，2520V-21A 1 1AA 22R，2520V-17A 86 1AA 22R，

连续的出口压力额定值到达 293 bar (4250psi)，允许的峰值压力*** 310 bar (4500psi) 。· 液压均衡设计 ( 无内部径向力 ) ***轴和轴承的寿命***长。· 噪声十分小，操作者倍感温馨。· 轴能随便地传输---压力，***轴的寿命***长。· ***的双金属片板允许用于冷启动。· 有效的设计使泵在***的转速、温度和交变载荷下工作。· 可折卸的机芯，通常带有进油管，便于维修和改动流量。· 20 种排量，允许选择---的流量输出，用于---的能量运用。· 单联泵、通轴驱动泵、双联泵和三联泵之间的机芯能够互换，简化了机芯选择，并且库存。· 容积***。可以运用各种油液。· 轴封选项：单轴封设计用于“干式装置”应用，双轴封设计用于流体分隔的“湿式装置”应用，例如减速器或者常有光滑的应用场所 ( 湿式装置应用轴的运用寿命 )。在上述油液条件下，引荐的---启动转速普通是 600 r/min 。但是泵的规格、特性和条件可以进步或者这个转速，泵注油以后常常能完成较低的转速。假如请求的启动转速或工作转速要低，请讯问您的伊顿液压代表。在怠速下，不能长期工作在额定压力或接近额定压力，否则会招致部分---损坏。不要以为双联泵，三联泵或通轴驱动泵组件可以同步加载到额定压力，必需检验轴载荷以免扭矩额。轴的同心度和角度找正对泵的寿命是重要的，不对中会招致轴承上的重载荷，产生---失效。柔性联轴器必需依照联轴器消费商的请求停止找正。当运用双万向节联轴器时，轴必需平行而且叉架必需在一条直线上，偏向要尽可能的小。当然，---偏向允许将随运用条件变化。泵轴到万向节的径向配合应当紧 ( 大经配合 )，没有松动。当泵轴直接联接变速箱或减速器时，引荐用花键轴。花键传动安装应当有光滑。由于间隙叠加，会呈现轴和变速箱花键之间干预的可能性。为了这种可能性，应当采用侧齿花键配合。侧齿配合和短啮合长度比大经配合花键或长花键啮合有大的挠性和较小的侧载荷倾向。作为普通规则，短的花键啮合应当不小于 85% 的花键节经，以***---的轴扭矩额定值对固定泵或马达的客户装置座的尺寸控制请求如下。客户的内止口直径相关于内驱动的有效轴 线 的 同 心 度 必 须 在 千 分 表 总 读 数0.10mm(0.004in) 之内，内外止口直径间隙必需为 +0.01 至 +0.05mm (+0.0005 至+0.0020 in)。固定泵或马达的客户装置面与内驱动轴线的垂直度必需在 0.0381mm/mm(0.0015in/in) 之内。带键轴伸孔的尺寸必需在 63 页和 64 页所示的---轴伸直径的 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in) 之间这个系列的泵用于在工业和工程机械设备上完成液压活动。容积式抽吸机芯是叶片型式，轴侧向载荷有液压均衡。流量取决于泵的规格和驱动泵的转速。

由理论剖析和实验标明，双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整---且大于8，故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。*三章液压泵3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆压制弧和四段过渡曲线组成(见图)。的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度变化平均，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵普通都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。(2)叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子表f面对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片双作用叶片艰难，致使被卡住或折断。为理解决泵叶片倾角这一矛盾，能够将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日,这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许@风住尘反转。*三章液压泵上述的叶片安放不是---的，理论标明，经过配流孔，道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片**部所受的压油腔压力，因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外，还有液压力( 由**部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着透露问题，---是端面的透露。为了端面透露，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙中止自动补偿。@风住尘(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的，因而工作压力的进步不会遭到这方面的---。同时泵采用配流盘对端面间隙中止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步，主要受叶片与定子内外表之间磨损的---。前面曾经提到，为了---叶片**部与定子内外表严密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，**部却作用着吸油腔的压力，这一-压力差使叶片以很大的---向定子内外表，加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显---，所以必需在构造上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。

美国威格士25V-14A-1C-22R单作用非卸荷式，vmq 系列泵是在残酷的操作条件下为高压工业和机动应用设计的, 12个叶片的插装式设计在工业里提供---的噪音级数, 他***的双金属片板允许运用冷启动, ---*32设计在3 个构造类型中扩展排量范围并且进步插装式叶片的耐久性, 在额定连续压力下, 它允许越1000万个压力循环.vickers_v系列定量叶片泵叶片泵v 系列泵是为中压工业应用设计的. 工业中---采用子母式插装式设计, ***的容积效率以及---的适用性, 静的12个叶片是室内工业选择. *22种设计以***性和多功用性而***, 并在全被普遍地在工程机械里运用.vq 系列泵是为中压工程机械应用设计. 它的10个叶片被***地高压和高速调试工程机械的请求. 象v 系列泵一样, vq系列在工业中也---运用了子母式插装设计, 提供了长时间的操作寿命. ***的容积效率以及---的适用性无疑. *20种增强巩固设计被的主要工程机械设备制造商普遍地采用. 完好的流量控制阀选择适用于20vq 框架. 此外, 重载荷轴承可提供为26vq, 36vq和46vq效劳.vqh 系列是vq 系列泵的晋级版本, 具有更耐高压和更***. 新回转轴设计内部的泄露并且进步回转轴水平.vqh 泵运用增强性可延展的铁质结构, vqh 系列泵可应用在单泵和3品种型通轴驱动泵: 25, 35,&45; 双泵有 2520, 3520, 3525,v10 & v20 泵的设计是用在中压到低压工程机械和工业应用中.特殊的进油口设计提供了平衡的油的加速, 具有高速性能. 紧凑的构造外形和低本钱的构造使得该泵应用普遍. v20和v10的泵可选用综合流量和控制阀.vvs & vvp 变量叶片泵系列可变流量和低噪音在从中压到低压工业普遍应用. 全范围控制选择能够从根本的压力补偿到负载传感和扭矩---. 由于是静压光滑轴承设计提供了***工作寿命.产品更新: 能够在伊顿售后效劳零件市场经过交换带有伊顿和威格士的重重生产的零件, 对在产品更新程序内的产品完成更新.dg4v-3 -60 ---的柔合换向功用设计 iso 4401；规格 03,ansi/b93.7m-d03 电磁铁dg4v-3-60 柔合换向, dg4v-3(s)-60 设计 cetop 3 规格, 方向控制阀提动式电磁方向控制阀, 插装型 cvua-6-pd, 板式装置型 dg3/4vp-3, 规格 3 (ng 6)dg4v-03-6* 设计, dg4v-3s 流量至 40 l/min (10.5 usgpm), 6* 设计, 电磁方向控制阀, dg4v-3 流量至 80 l/min (21 usgpm), iso 4401, 规格 03; ansi/b93.7m-d03电磁控制阀 asi 衔接开关, 用于额定电流为 2a 额定电压为 24v dc (8 至 38w) din 43650 线圈衔接可装置在单或双电磁控制阀上。

2520V-17A 5 1AA 22R，2520V-17A 1 1CC 22R，2520V-17A 10 BC 22R，

45V-42A-1A-22R，45V-45A-1A-22R，45V-50A-1A-22R，45V-60A-1A-22R，

2520V-17A 12 1AA 22R，2520V-17A 11 1AA 22R，2520V-17A 2 1AA 22R，

2520V-17A 12 1AA 22R，2520V-17A 11 1AA 22R，2520V-17A 2 1AA 22R，

4535V 60A 38 1CC 22R，4535V 60A 35 1CC 22R，4535V 60A 30 1CC 22R，

4520V-60A 86 1AA 22R，4520V-50A 45 1AA 22R，35V-25A-1B-22R，

3520V-17A 1 1CC 22R，3520V-17A 10 BC 22R，3520V-17A 10 AC 22R，

25V-12A-1C-22R，25V-21A-1B-22R，25V-21A-1D-22R，25V-21A-1A-22R，

3520V-17A 9 1AA 22R，3520V-17A 8 1AA 22R，3520V-17A 5 1AA 22R，

2520V-21A 10 1AA 22R，2520V-21A 9 1AA 22R，2520V-21A 8 1AA 22R，

V20-1P9P，V20-1P10P，V20-1P11P，V20-1P12P，V20-1P1，V10-1P5P-11，

20V-9A-1C-22R，20V-8A-1C-22R，20V-5A-1C-22R，4535V-60A38-1CC-22R ，

以双作用叶片泵自身的构造特性完成定量，并参考yb型叶片泵构造，分别现有新技术和新观念中止双作用叶片泵的设计。3.2泵体构造计划剖析与选定本设计为单级双作用叶片泵，它分为单级圆形均衡式叶片泵和单级方形均衡式叶片泵两品种型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要构造特性和存在问题:1>采用固定侧板，转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿，高压时透露---。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>，铸造清沙艰难。而且油道狭窄，高转速时由于流速过快，活动阻力大，容易呈现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴，固然支承定心，但毛坯费料，加工不便当。这种构造装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的平均性央求很严，否则容易招致侧板和转子的倾侧，使侧板与转子端面的轴向间隙不平均，构成部分磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要构造特性与圆形叶片泵相比，主要有以下改良:1>简化了却构，在同等排量的状况下，外形尺寸和重量比圆形泵---减小。2>取梢转子和侧板的耳轴，---了加工工艺性，而且可俭省毛坯资料。装配时即便泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很平均,也不致影响侧板与转子端面的平均。3>采用浮动压力侧板，进步了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体，排油道设在泵盖，均为开式油道，不只铸造便当，而且油道通畅，即便高转速工作时活动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强，可以接受径向载荷，允许用皮带或齿轮直接驱动，有一定的耐冲击和振动才干。3.2.3 计划选定综上所述，方形叶片泵具有构造紧凑，体积小，可以顺应高转速和较高压.力工作，耐冲击、振动才干较强等特性，因而---适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵---得多，所以在普通工业机械上也取得普遍应用，已逐渐取代圆形泵。综合思索以.上要素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片**部产生的反作用合力f能够合成为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并构成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>， 对叶片的自在非常不利，---时将会构成转子槽的部分磨损，招致透露，致使因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。
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