电力变压器铁芯杂散损耗为铁芯负载损耗中的特例,故单独讨论降低它的方法。电力变压器铁芯杂散损耗包括结构件(铁芯夹件、屏蔽环等)的损耗;穿过导体地方(套管座)损耗;平行导体(通过大电流的引线)的损耗和油箱损耗。降低铁芯杂散损耗的方法主要有以下几种方法:
1、根据磁分析和实物测量,采用铁芯夹件小型化、取消单相中心柱铁芯垫板、增加铁芯表面部分的缝隙、对铁芯拉板和漏磁场中的结构件(如螺栓等)采用低磁性或非磁性材料等,可以降低内部结构的杂散损耗。
2、对套管出线盒及箱盖的一部分,认真配置引线以对磁场控制,采用铜板屏蔽或非磁性材料,套管罩用铝制造。还可在绕组与夹件间设置硅钢片压板,用以吸收夹件、油箱等处磁通。在磁场强的地方埋入带状的有色金属,这样可以降低大电流套管和引线部分的杂散损耗。
3、对大变压器,沿箱壁内置磁导率高的硅钢板作磁分路,吸收箱壁磁通称磁屏蔽;或者用电导率高的有色金属铜和铝作内衬,产生涡流的反作用使进入油箱壁漏磁减少,称电屏蔽。一般磁屏蔽比电屏蔽好,这样可以降低油箱杂散损耗。
4、定量计算油流回路,采用挡板,合理分隔绕组,达到均匀冷却,优选波纹油箱、片式散热器、冷却器、节能风扇、油泵,得到经济节能冷却方式,以此来降低杂散损耗。
5、采用玻璃纤维强化塑料风扇,效率高噪声小。将旧型冷却器换成新型冷却器,采用变频调压式电源供冷却器,可以降低辅助设备损耗。
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一般来说铁芯磁饱和分为2类:一类是由于线路短路时稳态对称电流太大,进入了电流互感器的饱和区域,导致二次电流不能准确反映一次电流而引起的饱和,称作稳态饱和;另一类是短路电流中存在非周期分量以及铁心中存在剩磁,使得电流互感器进入饱和区域而引起的饱和,称作暂态饱和。 促使铁芯进入饱和状态的因素 1、直流分量对铁芯
变压器主要有两种:干式变压器和油浸式变压器。变压器主要由:铁芯、绕组、油箱、附件等组成。变压器的主体构造:铁芯和绕组。铁芯的作用:是变压器的主磁路铁芯的材料:0.35~0.5mm厚的硅钢片铁芯形成:电力变压器主要采用心式结构铁芯在变压器中构成一个闭合的磁路.又是安装线圈的骨架。对变压器电磁性能和机械强度是较为重要的部件。铁芯是变压器的磁路部分,由铁芯柱(柱上套装绕组)、铁轭(连接铁芯以形成闭合磁路
①减少钢带厚度,电力变压器用取向冷轧硅钢厚度已经从0.35mm减少到0.30mm、0.27mm、0.23mm,个别的甚至减少到0.15mm。国内生产的23Q110的0.23mm厚取向冷轧硅钢,饱和磁密为1.8T,在1.7T和50Hz下的单位重量损耗P1.7/50为1.10W/kg。 ②使硅钢带材表面光滑,不形成硅酸镁底层
1、限制一次侧短路电流的大小 随着电力系统的广泛发展,电力网络的结构越来越庞大,系统短路电流也越来越大.通过前面的分析,为了尽量避免互感器的饱和,限制一次侧短路电流是有必要的.在新建的电力系统中,可通过串联电抗器的方法来限制短路电流。 2、增大电流互感器的变比 增大电
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