AGV搬运机器人

时间：2022-11-13

无标记视觉导航模块；
定位精度±10毫米；
动态绕障模式；
ESD 防静电；
简洁直观的人机交互界面；
支持WMS/MES/ERP系统集成；
声光报警，多重安全措施保护；
额定承载重量500公斤；

可选配置
无标记视觉导航模块；
**升旋转模块；
车载辊筒模块；
调度服务器；
视觉避障模块；
外观颜色及客户公司logo定制；
货架信息/姿态识别模块；
自动充电桩模块；

视觉导航和其他的导航方式不一样，视觉导航AGV优势就是无固定参照物。

但是在AGV活动的过程中，对车辆以及履带部件定位精准要求要是越来越高。

虽然现在用于主动化流水线的视觉导航系统，可以做到0.1mm的精度，

但是根据无固定参照的视觉导航AGV，其定位精准度通常不高（纯视觉导航系统）。

实现更好的环境适应性和鲁棒性，即使是在动态环境中，也能实现高精度定位。

标准配置:
支持正向辊筒对接/侧向辊筒对接；

支持多种物料形式输送，如托盘式物料、纸箱式物料，提高车间物料搬运效率。

支持小通道900mm；
支持多种通信方式：PLC、光通信、红外通信；

应用于工业自动化场景中，物料搬运工作，特别适用于需要使用物料自动上下料的工作场景，

可以根据用户需求设定上下料工位，*额外人力投入，整个运输过程全程自动化。

背负滚筒式AGV自然导航式，；行驶路径灵活多变，能够适应复杂的行驶环境。

该类型叉车AGV适用于栈板类货物搬运，大大提升了无人搬运的工作效率。

应用场景：
可广泛应用于汽车C电子、智能制造、仓储、、等各种复杂搬运的行业中。

双向滚筒AGV,通过与动力接驳平台对接使用，形成全自动无人化搬运系统。

该系统适用面广，多用于一点对多点之间往返搬运工作。

此车型已成功在纺织加工及电子等行业使用。

并且可以通过滚筒把物料精准传送到工作台或传送台上，轻松完成企业物流自动化周转工作。

针对工业自动化场景、电商分拣中心、3C制造业、传统制造业、/食品/汽车制造等行业车间物流自动化改造工作，

提供智能化管理、分拣、搬运等服务，显著提高作业效率以及管理水平。

■支持货架、库位二维码识别；
适用于不同场景环境下的货架搬运工作，通过识别货架、库位二维码，保证物料来源、去向可追溯；

■支持货架姿态识别；
在机器人物料的过程中，机器人实施检测货架姿态，当货架姿态发生变化时，可以及时处理，确保物料安全；

词条
词条说明
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