喷油,又称表面处理、烤漆。喷油(Painting)是闽台的一种叫法.其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。
加工范围: 电子产品:普通喷漆、PU 漆、橡胶漆(手感漆)、(如: U 盘、 MP3 、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。)
加工步骤:
可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题,如气纹、熔接缝等,具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验,具备手感漆返工技术。下面是喷油加工五个步骤的浅析。
1.退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可;
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干;
3.除电及除尘
塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在10的12次方Ω以上,为比较好的绝缘体,但其易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好;
4.喷涂
塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行*二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响;
5.烘干
一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右
塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右部分特殊油漆可以在温室下自干。
词条
词条说明
1. 目的:制定喷油、烫金、丝印、电镀巡检作业规范,以确保喷油、丝印、烫金、电镀过程中的产品品质得到合理有效的预防和控制。2. 适用范围:适用于喷油、烫金、丝印、电镀生产过程中所有产品的品质控制。3. 定义:3.1. Major (严重缺陷):影响或降低产品使用性能或功效,如掉漆、电镀层脱落丝印方案错误、断柱、断扣、缺胶、漏装零配件、尺寸**差等导致无法装配或配合不良等。3.2. Minor((轻微
喷涂,又叫喷油,是一种表面处理工艺,是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法,而这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能,如导电性能。对于商品来说,是一种很好的美化及增值手法。 现在手板、3D打印工艺普遍用到该工艺。塑胶制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大,烤漆时不方便和不适合安装后期的维护,所以,刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。其特点是:节省油漆、工具简装、施
结合,提高产品品牌价值和增加品牌档次,那么在滴胶工艺上你知道需要注意些什么吗。1,保证滴胶过程中所有器具的清洁,以免影响胶水固化后表面出现杂质,波纹,麻点等不良。2,滴胶工作环境的湿度控制在68%以内。硅胶制品3,下雨天不建议进行滴胶工作,因为当空气湿度过大,空气中的雾气会直接导致胶水表面氧化。4,胶水比例务必要称量精准,胶水必须搅拌均匀,否则会导致滴胶固化不完全,**长时间固化。5,对滴胶效果严格
所谓喷油是指橡胶制品中的软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液体配合剂析出橡胶制品表面形成油状物的现象,一般橡胶制品生产过程中所用液态配合剂饱和、分子量小或在胶料中的相容性差都会造成橡胶制品表面喷油,以致于影响橡胶制品的外观和使用性能,那么该如何解决橡胶制品喷油问题呢HYL30Y7YYB?1、选择合适种类的橡胶油不同种类液体配合剂与橡胶制品中的相容性不同,同种橡胶油在不同种类的橡胶中的相容性也有差异,
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