在以前的机械泵喷射系统中,压力实际上是相同的,并且必须通过作用于喷射泵的压缩时间来改变喷射时间来改变流速。
典型的压力值为怠速时 250 bar,满载时高达 2000 bar(不一定在较大转速下)。
由电子喷射控制单元控制的电子控制液压喷射器对燃料的较佳雾化,以及系统工作的高压,增加了扭矩,因此在整个转速范围内增加了功率。减少污染排放,尤其是氮氧化物、一氧化碳和未燃烧的碳氢化合物。
目前,几乎所有在欧洲制造的带有柴油发动机的新车都包含共轨,具体取决于制造商(CDI、CDTI、CRDI、DCI、DTI、HDi、I-CTDI、I-DTEC、JTD、TDCI),目前正开始被纳入所有 TDI,....)。博世、西门子、德尔福和电装是这些系统的主要制造商。
所提到的系统在压力调节和喷射器的电气操作方面存在相当大的差异,但基本上它们是由相同形式的机械功支配的。
共轨部件的结构和功能
高压部分
喷油器
共轨系统中使用的喷油器。它通常是电动激活的,与使用机械喷射的旋转泵的系统中使用的不同。这样,在喷射燃料时实现了更高的精度,从而简化 了喷射系统。
结构
喷油器的结构分为三个功能块:
1.孔板喷射器。
2.液压伺服系统。
3.电磁阀。
来自油轨的高压燃油通过进入喷油器内部,继续通过流入通道流向喷油器针阀。除了通过入口节流阀到控制室之外,控制室还通过出口节流阀和电磁阀连接到燃油回流管路。
电磁阀
电磁阀,又名燃油计量阀,或者燃油计量单元。计量单元的纯铁外壳上面直接注塑一个接插塑料件。当电磁阀未激活时,控制室中的燃油无法通过出口节流阀排出,从而压在控制活塞上,而控制活塞又压在喷油针上"靠在它的座位上,这样它就不会放出燃料。,不会发生。
当电磁阀被激活时,它会打开并允许自由通过控制室内的燃料。燃油停止压在活塞上,通过电磁阀通过出口节流阀流向燃油回流。当喷油器针减小将其压在喷油器座上的柱塞的力时,它被周围的燃料向上推,因此发生喷射。
可以看出,电磁阀不直接作用于喷射,而是使用液压伺服机构。这反过来又负责产生足够的力来保持喷射阀关闭。通过施加在针头上的压力,使其保持在针座上。
燃油流量
喷油器内用于控制任务的燃油流量。它通过出口节流阀、电磁阀和回油“1”返回油箱,除控制流外,喷油针壳体和柱塞中还有泄漏流。实现这些控制和泄漏流通过燃料返回“1”再次引导到燃料箱。带有一个总管,所有喷油器和压力调节阀都连接到该总管上。
喷油器操作
喷油器功能可分为四种运行状态。随着发动机运转和高压泵运转。
喷油器关闭(存在高压)。
喷油器打开(喷油开始)
全开喷油器。
喷油器关闭(喷油结束)。
如果发动机不运转,弹簧的压力使喷油器保持关闭状态。KUU
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词条
词条说明
1. CR-CPI共轨系统油路布置及元件 博世CR-CPI共轨管路布置和CR-CPI管路压力布置。系统低压部分(油路)的作用为高压部分(油路)供给足够的油量,其中较重要的零部件有油箱,带有粗滤装置的供油泵,低压回路的进、出油管,细滤器,喷油泵,高压泵的低压区。 高压部分(油路)除了产生高压外,燃油分配和燃油计量也发生于高压部分。较重要的零部件为配
迪拜汽配展Automechanika Middle EastGF
据了解,国外,高压共轨喷油器的针阀体的端面加工都是以针阀体的外圆定位,进行粗磨、精磨和精磨三道工序分步磨削加工,针阀体的装夹与国内油泵油嘴偶件的加工方式相同,都是利用图3所示的自定心涨套来夹紧的,当涨套收紧时工件会随涨套在轴向移动,针阀体在轴向没有稳定的定位基准,对接端面磨削后所得到的控制喷油量的三个轴向尺寸精度39. 6_°_°8、40. 23-° °1和42. 1+°_°5很难达到设计要求,稳
一、喷油嘴卡死的主要原因:1、柴油不清洁,高压油管内有杂质,使针阀偶件关闭不严,燃烧室内高压燃气反窜,烧坏针阀偶件。此外,喷油器调压弹簧、挺杆等零件上的脏物通过喷油器挺杆移到了喷油器针阀上部,或油路上用于防止漏油的棉绳、铅丝经高压油管进入喷油器,都会使针阀偶件卡死。2、机温过高喷油器冷却不良,造成的针阀偶件卡死。而供油时间过迟、冷却水道水垢过多或堵塞、水泵叶轮端面磨损、发动机长期负荷等又会使发动机
定义:共轨柴油机燃油限压阀是一种安装在共轨系统中,用于调节和控制共轨管内燃油压力的阀门。功能:控制油压:通过调节限压阀的开度,可以控制共轨管内的燃油压力,确保其在设定范围内波动,从而保证燃油喷射的稳定性和性。保护系统:防止燃油压力过高或过低对喷油系统造成损伤,保护发动机免受损害。提高燃油喷度:稳定的燃油压力有助于提高燃油喷射的精度,使燃油能够准确地喷入气缸,实现燃烧。提升发动机性能:通过控制燃油喷
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