叶腊石立磨生产线客户案例现场图片

时间：2022-11-22

叶腊石是黏土矿物的一种，属结晶结构为2：1型的层状含水铝硅酸盐矿物。叶腊石质地细腻，硬度低（1-2），适合做人工合成金刚石用的坯料（模具）、陶瓷、耐火材料、玻璃纤维、雕刻石等。可广泛应用于陶瓷、冶金、建材、化工、轻工等工业部门。叶腊石的生产离不开粉磨设备的助力。作为叶腊石磨粉机生产厂家，桂林鸿程生产的HLM1700叶腊石立磨生产线在市场上得到了成功应用。今天为您介绍一下江西某客户的叶腊石立磨生产线客户案例。

自20世纪90年代以来，中国叶腊石的年产量均在百万吨以上，约有150-200个小矿。产品主要来自东南的浙江和福建两省。大多数矿石在碾磨前于小型露天矿采出并经人工挑选，不过一些较大的企业已经进行了机械化投资。产量的90%以上消费于国内陶瓷、耐火材料和玻璃纤维行业。日本每年从中国进口约2万吨叶腊石用于玻璃纤维。一般工业上用的矿石含叶腊石50%以上，其矿石类型有石英-叶腊石，高岭土叶腊石，水铝石叶腊石，绢云母-叶腊石及比较纯的叶腊石等。各种叶腊石的粉末均呈白色，一般白度在80%以上，较高可达93%。随着粉末细度提高，白度值增大，煅烧后的腊石白度提高，较高可达96%。一般叶腊石质地柔软，细腻，硬度不大，具有良好的机械加工性能，也容易被破磁针和磨细。但是由于之前采用雷蒙磨粉磨叶腊石，台时产量低、效率低、能耗高，产品粒度难于控制，制约着该行业发展，因此，叶腊石立磨生产线为大量粉磨叶腊石，降低单位产品能耗提供了设备助力。

江西某企业是加工叶腊石粉的生产企业，近期采购了一套桂林鸿程HLM1700型叶腊石立磨生产线。双方确定，磨机粉磨叶腊石的细度为:叶腊石微粉粒度达到45μm (99%通过)，单位产品能耗明显低于雷蒙磨。为使新型设备满足客户要求，我们首先研究了叶腊石的物理特性，了解到它为层状结构硅酸盐矿物，常呈鳞片状、叶片状或致密块状集合体，测试了它的邦德功指数，为设备设计提供物料特性数值。新型磨机设计的主导思想为:在满足用户对磨机使用要求的前提下，尽量采用已为磨制其他产品所证明能可靠运行的原有磨机的模块单元，通过相似原理确定新设备规格。借用生产中检验过的部件,这样不仅能降低制造厂的制造成本，减少设计周期，提高新型磨机的可靠性;还能把业主在选用新设备造成的心理负担和思想压力降到较低。叶腊石立磨生产线的设计建立在普通立磨的基础上，虽然同属料床粉磨原理，但由于磨制不同的物料，其特性的差别对运行效果有很大的影响，对于粉磨叶蜡石来说，如何稳定料床,减少振动提高粉磨效率是该设备设计的核心内容。围绕这些关键问题对上节确定修改设计的内容选择合理的技术参数和结构。

叶腊石立磨生产线工艺流程：经过破碎的不同品位的粒状叶蜡石储存在各自的碎石仓中,仓下装有阀门和控制配料比例的调速电子皮带秤，各皮带秤按系统的需要把一-定量的石叶蜡卸出，除铁后经斗式提升机、锁风用的回转叶轮给料机喂入立磨内，在立磨内通过磨辊和磨盘的相对运动而产生挤压、碾磨成粉体。粉体通过磨内选粉装置选粉，合格的粉体随磨内的气流带出磨外，被高浓度袋收尘器收集为成品，粗颗粒落到磨盘上继续粉磨。根据碎石的原始水分含量，磨内通风可采用自然风或通入由热风炉产生的热风，使原料带入的水分蒸发，保证产品含水率在1%以下。为提高立磨的粉磨效率，在磨内选粉内循环的基础上，工艺布置采用了能把磨机吐渣由系统设备返回的设计，通过调整吐渣返回量可以提高粉磨效率，并能延长磨辊及磨盘的寿命。收尘器收集的叶蜡石粉成品经输送装置送入叶蜡石粉仓，以备使用。

叶腊石立磨生产线运行效果：HLM叶腊石立磨生产线试运行经过了设备本体整体性能调试、外围配套设备调整及系统参数摸索三个阶段，处理了挡料圈高度调整等设备问题，摸索控制好原料粒度、拉风压差、喷水、喂料量及吐渣等环节，系统平稳正常运行，产量稳定，系统平均电耗低，得到了客户的高度认可。如果您也有叶腊石磨粉项目，需求采购叶腊石立磨生产线，欢迎选择桂林鸿程作为您的合作伙伴。

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