氢氧化钙干法和湿法的利弊

时间：2022-11-22

氢氧化钙⽤途⼴泛，可以做碳酸钙原料、改善⼟壤酸性、⽣产环氧氯丙烷、环氧丙烷。橡胶、⽯油化⼯中防⽌结焦、制取漂⽩粉、消毒剂固话剂等多个⾏业领域中。氢氧化钙的生产分为干法和湿法两种。作为干法氢氧化钙粉生产线厂家，桂林鸿程生产的氢氧化钙粉生产设备在氢氧化钙干法生产中得到了广泛的应用，今天为您介绍一下氢氧化钙干法和湿法的利弊。

氢氧化钙设备干法工艺流程：合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入氢氧化钙消化器完成消化过程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可通过氢氧化钙磨粉机再磨细进行产品分级。精消石灰由成品输送送至斗式提升机后卸入成品氢氧化钙仓，根据用户需要再进行分包装。桂林鸿程本套生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成，收尘率达到99.5%以上。

干法氢氧化钙生产工艺特点：干法工艺生产氢氧化钙也是目前较常见的加工方式，采用了目前先进的氢氧化钙设备加工。由于干法加工可以实现全自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点已经取代老式生产加工方式，成为较主流的加工工艺。
干法工艺氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙有更广泛的用途，涉及化工，环保，建筑，食品，医疗等多个领域，另外由于储存，运输都比较方便。

氢氧化钙设备湿法工艺流程：原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入精浆储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。

湿法氢氧化钙生产工艺特点：吸收剂利用率高（可大于90%）、设备运转率高（可达90%以上）、工作的可靠性高。

以上就是氢氧化钙干法和湿法的利弊比较。桂林鸿程是氢氧化钙粉生产设备厂家，我们的氢氧化钙粉生产设备属于干法生产设备，配套有氢氧化钙五级消化器、氢氧化钙磨粉机等全套氢氧化钙生产线，台时产量可达8-20吨，如果您有相关采购需求，欢迎给我们来电了解详情

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