点火线圈灌封环氧树脂灌封胶后击穿原因分析:
环氧树脂灌封胶浇注点火线圈的常见原因分析(一3.7.2.2.8.6.8二五三)
灌封后放电、线间打火或击穿现象
由于灌封工艺不当,器件在工作时会产生放电、线间打火或击穿现象,这是因为这类产品高压线圈线径很小(一般只有0.02mm~0.04mm),灌封料未能完全浸透匝间,造成线圈匝问存留空隙。由于空隙介电常数远小于环氧灌封料,在交变高压条件下会产生不均匀电场,引起局部放电,使材料老化分解造成绝缘破坏。
从工艺角度来看,造成线间空隙有两方面原因:
(1)灌封时真空度不够高,线圈内的空气未能完全排除,使材料无法完全浸渗;
(2)灌封前试件预热温度不够,灌入试件物料黏度不能迅速降低,影响浸渗。对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺,物料混合脱泡温度高、作业时间长或**过物料适用期以及灌封后产品未及时进入加热固化程序,都会造成物料黏度增大,影响对线圈的浸渗。就加温固化环氧灌封材料而言,起始温度越高黏度越小,随时间延长黏度增长也越迅速。因此,为使物料对线圈有良好的浸渗性,操作上应注意做到灌封料复合物应保持在合适的温度范围内,并在适用期内使用完毕。灌封前试件要加热到规定温度,灌封完毕应及时进入加热固化程序,灌封真空度要符合技术规范要求。
SZD-1106A/B点火线圈灌封胶作为一款低收缩环氧树脂灌封胶,具有黏度低、渗透性好,固化过程中收缩应力小,避免被灌封的点火线圈铜线被拉断的情况,保证了点火线圈灌封的效率和安全性。SZD-1106A/B环氧树脂灌封胶适用于大体积、高导热、高耐温及耐冷冻的电子产品的灌封,如电机线圈、高压包、点火线圈、电源模块、充电、变压器等。
SZD-1106A/B点火线圈灌封环氧树脂胶使用注意事项
1、按重量配比取量混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全。
2、搅拌均匀后请及时灌胶,操作过程中用多少配多少,避免浪费,在操作时间内使用完已混合的胶液。
3、在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
4、有较少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净。
5、如果胶液溅入眼睛,请立刻用大量清水冲洗,并请就医处理。
SZD-1106A/B点火线圈灌封环氧树脂胶包装、储存解析:
1、本品包装规格为26KG/套(A胶料20KG,B固化剂6KG)。
2、本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用;
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词条说明
阻燃电缆接头冷补胶局部发软环氧树脂灌封胶固化不完全原因分析阻燃电缆接头冷补胶顾名思义就是用于电缆接头密封防水的一款阻燃型环氧树脂胶,电缆接头冷补胶为双组份常温固化材料,常温下将AB两个组分按照配比混合均匀即可进行浇注灌封施工,固化速度根据环境温度高低会有差异,一般会在3-8小时固化。下面我们主要聊一下这个配胶问题,一般操作步骤是这样的:1、根据护套层破坏情况,确定灌胶区域尺寸,估算用胶量。2、启开
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