当压滤机安装调试完毕之后,我们压滤机的就可以工作了。但在我们工作人员对压滤机的操作时,我们就得知道相关的操作流程,确保压滤机的正常运行和操作员的人生安全。在对压滤机操作人员首先就得需要初步的了解和认识,需要有相关的人员指导,包括压滤机的各部分结构和大概用途,和压滤机过滤机的工作原理和使用的注意事项。
1、 操作人员应具备的一定的理论知识,了解本行的相关的规章制度和安全意识,对于压滤机设备来说,当然就是熟悉设备性能、工作原理,并能正确使用。
2、 在启动之前,需要查看一下,被过滤初液的浓度,确保它就一定的流动性。以免过干,对压滤机滤室的损毁。
3、 在压滤机启动之前,需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好,查看电路的安全情况,确保无损毁,排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机。
4、 将压滤机压紧,打料,根据过滤液浓度,滤布的透水性,药剂的配比,加药量及出水情况确定打料时间。压滤机停机,头板拉开,然后依次拉板卸料。
5、 在压滤机运行前期,需要查看压滤机过滤液的是否正常,确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查。
6、 在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时,人员身体要躲开传动链,清 除滤饼必 须用木铲或竹铲。滤布周边要平整,滤板吊挂合适,防止夹滤布和夹煤饼等。
7、 滤布要保持良好的透气性,污染严重时,要及时彻底清洗。
8、 在压滤机运行时,需要注意压滤机的滤板基本上保持一致,位置不同相差过大,特别是在压紧时。
词条
词条说明
分离机械是药品生产领域中原料药生产过程的主要工序设备,制药生产上使用的较多分离机械为离心机,其设备有:三足式、螺旋式、管式、碟片式、旁滤式、吊袋式等型式的离心机等。由于使用环境、料液性质和工艺条件的特殊性,作为药用的离心机就需要在设计上有更多地考虑,如材料、结构、物料输入输出方式、安全性、劳动强度、控制、清洗或消毒灭菌等要适应和满足药品生产工艺的要求。在实施 GMP 过程中,制造企业为适应药品生产
离心机有高速离心机(High-speed centrifuge)和低速离心机(Conventional centrifuge)的区别,高速离心机和低速离心机这两种离心机,它们较主要的区别,就是速度不同,低速力离心机转速不**过4000rpm,而高速离心机转速可达16000rpm以上。而且在适用范围上也不同。高速离心机(High-speed centrifuge):一般多用区带离心机,区带离心机是根据
压滤机厂家 压滤机在每次运行时,前需要对整机作全面检查,需要调试正常的压滤机方可进料工作。检查的内容有:机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,这样可以减少对压滤机机器的损耗。 压滤机厂家 禁止在压滤机滤板不正常情况运行使用。这里包括:滤板少于设计数目,不然可能使滤板以免损坏机件;滤板排放不整齐,这样可能使压滤机的密封性能减
所有的压滤机设备都是一种对混合液实行固液分离的一种过滤设备,过滤机厂家认为设备的的部件是金属材质和塑料材质的加工而成,其不能实行与混合液起到分离的作用,所以压滤机设备就需要压滤机滤布的辅佐才能实现它实际的作用。所以使用压滤机设备就不得不用到各种各样的压滤机滤布,而现在的压滤机设备其间隙式压滤机占有市场份额的80%以上,所以在压滤机适用过程中就难免就会遇到更换滤布的问题。今天我们就来解决这样一个问题
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