挤出机/吹塑机在换颜色时较难清洗的是最后的一条线纹,我们一般称为熔接线、结合线,其清洗所花时间和材料占整个清洗的90%,选择一款合适的清洗料来应对熔接线就显得尤为迫切。
这里分享一个挤出机换色的案例。
项目名称
挤出软管PE换色-玫红换至透明
机台信息
三条螺杆,直径分别为50mm,50mm,45mm,材料分别为PE、EVOH、PE
测试方案
主要清洗内外层螺杆。为了更直观地对比效果,我们选则内层螺杆用原料PE冲洗,外层螺杆用百杰通清洗料来清洗。
清洗工艺
内层螺杆(原料PE冲洗):
1)加入生产料,转速调慢,冲洗至能生产的状态;
2)用量:约72KG
3)用时:约3个小时
4)如下图所示:
外层螺杆(清洗料)
1)加入4KGPE料置换主体颜色;4)用量:4KG清洗料+8KG原料
5)效果如下图:
成本对比
对比项目 | 原料清洗 | 清洗料 |
物料成本 | PE料72KG,成本约为**元 | 清洗料4KG,成本约为**元 PE料8.5KG,成本约为**元 |
电费 | 3小时约耗电**元 | 70分钟约耗电**元 |
人工 | 3小时人工约**元 | 70分钟人工约**元 |
合计 |
结论
使用百杰通清洗料,时间节省60%,清洗用量节省约80%,存在省时省料省人工电力等优势。
词条
词条说明
通过前面两篇文章,我们分析了热塑性塑料的黑点积碳分布特点,及可能的成因。一般的讲,黑点积碳分为:成型前的黑点与生产中产生(即成型中产生)的黑点。对于成型前的黑点,其解决措施重点在于找出污染源,然后针对性地控制生产、包装、贮藏、运输、开报、混料至料筒的各个环节的清洁工作。如开包前装设毛刷清除外包表面的污染物,回料破碎本工艺本身易产生黑点,因而不应用于透明或浅色制品生产,车间是否有必要做无尘处理等。对
PVC制品在我们日常生活中会经常见到,应用也非常广泛,我们常见的玩具很多都是用PVC聚氯制作而成。在实际加工PVC制品中相信很多企业都会遇到PVC烧焦、黑点、杂质等问题。一旦形成烧焦,黑点等材料分解问题,处理起来就相当麻烦。但也不是没有办法解决。解决问题首先要了解材料特性才能做出较有效的解决办法。PVC材料即聚氯,它是世界上产量较大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯树脂为白色或浅
玩具行业加工的材料以PVC、ABS、PP、PE为主,颜色非常丰富,据不完全统计,每天每台机换色的次数约为1.5-3次,可见频率之高,同样他们很看重效率,换色时间一般是标准化控制的。百杰通螺杆清洗料不仅可以应对丰富颜色的清洗需求,缩短了清洗时间,而且也降低了清洗成本,对于难清洗的色粉,清洗效果也非常不错,下面我们就分享一个换色的案例。基本信息螺杆温度:230材料/ 颜色: ABS/紫色(色粉转白色)
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