液萃取分离是过程工业中重要的单元操作,传统的箱式混合澄清槽密封性能差,**相挥发较易带来溶剂损失和严重的火灾隐患。新装置的成功应用,降低了液液溶剂萃取过程中的溶剂损失和火灾风险,同时也突破了化学制药生产过程中部分特殊液液萃取体系无法连续化生产的瓶颈,提高了生产能力,具有进一步推广至湿法冶金、废水处理、精细、石油等众多液液萃取领域的示范作用,对提升相关企业绿色化、安全化生产有重要意义。
化学制药过程(如农药)中的液液萃取分离涉及的物系性质较为复杂,如**相溶剂性、挥发性强;水相酸性强且常含氯离子;待萃物浓度高,萃取前后两相物性差变化大;两相乳化随pH敏感等。采用传统箱式混合澄清槽进行连续生产困难,原有生产过程只能采用釜式间歇操作,产量低且产品质量不稳定。间歇操作过程**相挥发严重,带来溶剂损失的同时,恶化了工人操作环境,存在严重的火灾隐患。
CHCQ-6全自动液液萃取仪为全自动工作方式,由萃取瓶、气液泵及控制部分组成。其工作原理是利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞,以达到完全萃取的目的。彻底代替了人工摇晃,减轻了实验人员的劳动强度,避免了人与有毒试剂的直接接触,保护了操作人员的身体健康,整个萃取过程无须人工放气,可自动排液,自动清洗.同时,自动液液萃取装置还大大减少了对环境的污染,提高了萃取效率,使分析稳定可靠。
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恒温消解仪安装与使用:1.开箱后检查主机无异常现象即可接上电源,开启电源开关,温控表加热指示灯亮,仪器正常。2.将温度计插入测温孔,调节温控器,设定加热温度至所需加热温度此时数显温度计指示为实际加热温度,等30分钟左右,加热指示灯时亮时灭,表示已达到恒温稳定状态。3.接通电源,打开电源开关,电源指示灯亮。将温度计插入测试孔内,加热30分钟后,即可达到预定温度
1 原理 在样品消化液中加入适量铝片和固氢氧化纳,从而利用强碱与铝反应产生氢气和大量热,使样品消化液中的按盐以氨的形式排出: NH3随着HZ进入硼酸吸收液被吸收,后通过盐酸滴定硼酸吸收液所消耗的体积数,即可确定样品中粗蛋白含量。 2 材料与方法 2.1材料 2.1.1试剂分析纯固体氢氧化钠。铝片:用输液瓶铝盖,每个剪成4小片,并预先用5%NaOH浸泡数分钟,然后用清水洗至中性,凉干;也可用铝电线打
一、采样准备1、受温度影响较大,在条件允许的情况下应**选择使用棕色吸收管。2、在注入吸收液,应保证吸收管内外干燥。3、注入吸收液后,应保证两端口无吸收液残留。二、采样中1、条件许可应**选择具有恒温功能的采样仪器,并控制温度在23至29度。2、在阳光照射下会分解,导致出现偏离,故采样时,应尽量避开阳光照射的地方,如果无法避开,应做好避光措施。3、采样时,需要时刻留意采样仪器的流量,避免流量出现波
1、在使用前,先了解电器仪表要求使用的电源是交流电还是直流电;是三相电还是单相电以及电压的大小(380V、220V、110V或6V)。须弄清电器功率是否符合要求及直流电器仪表的正、负*。 2、仪表量程应大于待测量。若待测量大小不明时,应从Z大量程开始测量。 3、实验之前要检查线路连接是否正确。经教师检查同意后方可接通电源。 4、在电器仪表使用过程中,如发现有不正常声响,局部温升或嗅到绝缘漆过热产
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