经济下行阶段,以往那种一套模具一个机台做几个月的订单都变少了,同时在个性化的消费市场,消费者对于产品的要求也很多,产品纷繁复杂,注塑企业面临着频繁换色换料的问题,而频繁的切换颜色和材料,模具热流道和螺杆是较难处理的,传统的方法是拆卸螺杆清洗和原料清洗,原料清洗非常耗费材料和时间,拆卸螺杆耗费时间和损耗螺杆,对于热流道模具来说拆卸更加是不现实,目前注塑行业引入的螺杆清洗料,就是解决螺杆和热流道清洗难点的一个重要产品。它具有快速高效的特点,但是好的产品也要有好的技巧区使用它才能发挥较大的效果。我们总结以上几个使用技巧供大家参考。
1,停机时做好停机养护,节假日需要较长时间停机的时候把停机保养清洗料填充满螺杆炮筒或热流道,预防材料的氧化碳化。
2,选择清洗料的时候充分考虑材料的实用性,较重要的是温度和工程材料等,比如高温料需要选用耐温高的清洗料,温度范围很重要。
3,对于加玻纤和阻燃材料,或者本身就容易产生腐蚀的原料,这类材料本身就容易产生积碳,建议使用对玻纤的清洗料加入一定比例的化学药剂混合清洗,从物理和化学量方面同时解决,效果更好,当然热流道模具需要谨慎使用。
4,使用螺杆清洗剂的时候需要正确掌握使用方法,包括机台参数的设置,转速,背压,射速,储胶量,浸泡时间等等,每一步都对清洗的效果有影响,更加对整体的成本核算有较大的影响。
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注塑成型工厂在生产中都会产生很多水口,胶头或废制品,或废塑料。这些废品产生的来源多种多样,对很多公司而言,基本较少存在二次料可以加收的机会,如玩具厂,透明的包装材料,凡此种种,那么减少废品胶头成了一个重要的课题。这里讲讲如何合理使用防锈剂减少废品与胶头及二次料。注塑模具使用的防锈剂,特别是对液态的防锈油而言,在使用过程中较可能过入模腔间障。在后绪生产的过程中,再次被带出,污染制品表面,从而造成不必
螺杆清洗料经过多年的技术沉淀,在市场上并已得到大家的认可,市面上的螺杆清洗料也五花八门形形色色的清洗料,每家都有自己的优缺点,如何正确的选择适合公司使用的清洗料一直是客户所咨询的一个问题。首先我们先来了认识下螺杆清洗料。顾名思义螺杆清洗料就是用来清洗热塑性材料加工中出现的转色和黑点等螺杆残料材料清洗问题。又应该如何选用适合的螺杆清洗剂呢?市面上大致有三大类清洗料:一,靠物理刮擦清洗二,靠发泡助剂清
走访注塑工厂间,制品上有油污是每家公司都会面临的问题,随着市场产品的不断升级,对品控要求越来越严,制品上的油污问题逐渐被企业重视起来。我们分析制油污的来源:顶针的润滑油、模具周转用的防锈油、辅助脱模的脱模剂、甚至还有塑料中析出的油脂都是造成模具油污的来源。而较大的污染源,多数是因为防锈油的渗透造成的。我们知道,模具在下模时,需要对表面进行防锈处理,以隔绝空气中的水份对模具钢材的腐蚀。但是市面上99
挤出机广泛应用于线材、管材类的制品加工,其加工成本相对偏低,但在换颜色、换材料以及黑点情况下,其清洗成本是远远大于注塑机的,因为清洗不易彻底,容易产生熔接线,条纹,换色时往往伴随黑点等情况,此时,如果能有一款清洗彻底、能缩短时间的清洗材料,就非常有必要了。广州百杰通专业清洗挤出机螺杆、精密模头,主要应用在停机保养,快速换色换料和清洗黑点,其主要原理是通过化学型清洗方法,在高温作用下激发其活性成分,
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