行星减速机齿轮间隙如何调整？

时间：2022-12-15

行星减速机作为一种传动机构，几乎覆盖整个自动化行业。选择一款性能优异的减速机可以为设备提供更大的扭矩，从而以较佳的速度运行，达到较好的效果，降低设备负载的转动惯量，增加设备稳定性。衡量行星减速机性能是否优异，主要有以下几个关键参数：齿轮间隙、传动效率、额定输出扭矩、使用寿命、减速比、运行噪音、径向受力大小、横向受力大小及工作温度等。其中齿轮间隙是比较关键的参数，行星减速机的齿轮间隙也叫齿轮精度和回程间隙，对齿轮的要求尤为重要，行星减速机的齿轮间隙精度直接影响工作效率和使用寿命。为了更好地帮助广大用户用好行星减速机，本文针对减速机间隙产生的原因进行了分析，并详细地介绍了如何正确调整齿轮间隙精度。

首先，我们可以先用百分表对齿轮间隙进行测试，测试方法如下：

将一对齿轮正确安装；固定其中一个齿轮；百分表触头接触活动齿轮齿廓分度圆附近（齿高中点附近），触头行程方向尽量垂直于齿廓；反复转动（摆动）活动齿轮，百分表读数量程即为这对齿轮的齿侧间隙。

行星减速机齿轮间隙的产生原因主要跟以下两个因素有关系：

1、齿轮自身精度

齿轮自身精度与齿轮的加工工艺、齿轮加工工作母机和原材料有直截关系。齿轮加工的精度等级越高，减速机的整体精度就越高。

2、装配精度

装配精度跟装配人员的技术、装配工具、检测设备等有直接关系。

知道齿轮间隙测试方法以及间隙产生的原因，接下来就要想办法进行调整，方法如下：

一、齿轮间隙调整方法：

一般来说，在主动锥齿轮的齿面上涂抹红色润滑油（红色粉末和发动机油的混合物），然后用手将主动锥齿轮旋转几次，此时从动锥齿轮齿的两个工作面上就会出现红色斑点。

如果从动锥齿轮工作面压痕位于齿高中间，且占齿面宽度的60％以上，就是正确的啮合。正确啮合的压印位置可以通过调整主减速器壳体与锥齿轮壳体之间垫片的总厚度（即移动锥齿轮的位置）来获得。

二、避免齿轮间隙产生的方法：

如上文所说，齿轮间隙生产的原因和齿轮自身精度以及装配精度有关，其实这两个因素都在于减速机厂家。因此，在选购行星减速机时，应尽量选择有实力的厂家，这样才能从根源上避免这种质量问题的出现。

词条
词条说明
富宝RV减速机作用强大，轻松应对浇铸机器人严苛工况
在汽车铝合金浇注成型中，机器人*七轴浇注主要是协助浇铸机器人进行浇注成型作业，作用是扩展浇铸机器人的作业范围，让机器人不再受手臂的限制，品质有保证的机器人*七轴一般采用高刚性、高精度的RV减速机来作为齿轮传动方式。作为工控领域的“节奏da师”，RV减速机作用是能分段调节浇注速度的节拍，使浇注过程更平稳，使机器人*七轴浇注不易出现溢出、中断等情况，对于提高产品成型有一定益处。这台RV减速机作用是相当
影响谐波减速器价格的三大因素
随着工业自动化和智能制造的发展，协作机器人、机械手臂、数控机床等这类自动化设备已成为自动化生产的重要组成部分。而在这些机械设备中，一般需要配备一个谐波减速器，这是由于这些机械设备在进行快速运动时，会产生较大的冲力，从而导致周围物体产生破坏。因此需要使用谐波减速器来降低冲力，避免造成不必要的损失。此外，使用谐波减速器也能够大大降低机械设备的运行噪音，这样就能够在保证生产效率的同时，减少对周围环境的影
国产精密摆线减速机何以取代外资品牌？
为满足大扭矩、抗强冲击、高精密减速驱动装置的工况需求，东莞威腾斯坦突破了现有同类减速机承载力低、调控精度差及体积大等瓶颈问题，创新研制出满足大惯量、高精度及高稳定性能需求的小体积、高刚性、大扭矩、高精密、抗冲击的精密摆线减速机。该减速机适用于工业机器人、精密转台、自动化生产线、医疗机器人、导航和安保系统等，还可以适应较端工作环境，因此，在一些特殊领域也有应用。根据其技术特点及大扭矩、抗强冲击和高精
行星减速机选型要点
行星减速机以高扭矩、高扭转刚性、低背隙等特点，常被用于精密运动控制领域上，应用范围非常广泛，几乎涵盖整个自动化领域。在自动化行业，行星减速机作为*二个要使用的通用机械设备，如何正确选用行星减速机变得非常重要。选用合适的减速机可提供更大的转矩，从而以较佳的速度运行达到较好的效果、降低负载的转动惯量，增加设备稳定性。在满足适用性的基础上，还应考虑经济性，也就是说行星减速机的各项技术指标，既能满足设备的