1、在塑料粉碎机的安装上应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作散热正常,延长设备寿命。
2、固定每班对设备主要回转机构进行润滑,**设备功效的正常发挥延长轴承使用寿命。
3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄,间隙可适当调小。
6、*二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地。
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛,及时调紧。关于塑料粉碎机刀片的研磨问题客户可根据自身优势使用专业磨刀机对刀片进行专业角度研磨也可使用砂轮在角度不变的条件下对定刀和动刀进行手工研磨,经过研磨后的刀片需校准动刀与定刀间隙后方可加固。
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塑料粉碎机在塑料制品生产过程中有着举足轻重的地位,我们俗称之为省料机,也可以说是为塑料再生破碎设备,其设备的主要粉碎方式大致可分为削切、磨碎、压碎和击碎四种,下面造佶小编给大家详细介绍一下这四种粉碎方式:**种:削切方式*二种:磨碎方式*三种:压碎方式*四种:击碎方式LGY系列的快速“开放式”设计能快速直接操作粉碎机转子和刀盘隔仓,这较大地简化了清洁务过程。塑料粉碎机的无论任何一种粉碎方式,统一都
由于塑料粉碎机辊皮堆焊工艺不合理,辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求,使用 2-3周后就需车削,辊皮使用寿命周期短,堆焊后合格的辊皮必须要有良好的耐磨性和较强的韧性,以保证破碎辊服役过程中不断裂和有较长的使用寿命,同时车削装置上就地进行车削,破碎辊的使用寿命较短,车削破碎辊工作效率低等是大多数烧结厂普遍存在的问题。由于塑料粉碎机辊皮堆焊工艺不合理,辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求,使用 2-3周后就
废钢破碎机的生产过程中,使用的是转子对物料进行击打,而转子的动力则是通过皮带来传递,因此,废钢破碎机的生产效率不仅取决于机器的质量,还取决于电机的功率,而皮带的质量,则取决于皮带的松紧度。 在生产废钢破碎机的时候,电机的皮带必须松紧度刚好,这样电机才能提供足够的生产动力,如果皮带过送的话,电动机就会运转无力,从而导致机器的工作阻力增加,从而导致机器的工作效率下降,甚至会烧毁电动机。 在开始使用废钢
传统的焚烧或者是填埋对的处理的方式都是不太理想的,焚烧会产生大量的污染,对环境产生有害的气体,严重污染环境。调填埋也不太可行,由于塑料是高分子材料,在短时间内是无法被有效的进行分解的,所以也会产生很大的问题,因此较主要的问题,还是将塑料进行回收利用,之后将其粉碎,这样就可以制造新的塑料制品,也可以大大减少环境污染,同时也是利国利民的一项政策,符合当下的和谐环保的要求。塑料粉碎机组成:1:进料口,2
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