接触式表面粗糙度测量
接触式测量适合清晰波形轮廓,长距离测量,球面受量程影响测量有限。
常用检测设备为表面粗糙度仪,依据GB/T 10610-2009标准测试分析。
富士康优尔鸿信检测,在工业互联网产品领域,被誉为量测*者,因拥有20多年的量测经验,对不同产品、零件、工件表面粗糙度的检测,优尔鸿信拥有成熟的检测流程、规模化的精密量测实验室,并能提供尺寸测量公差修正等解决方案。
感谢优尔鸿信提供资料
编辑:Amanda王莉
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词条说明
新型材料制成的通用零部件对尺寸及几何公差检测技术有哪些新要求?
考虑材料特性的检测适应性各向异性材料:对于像复合材料这类具有各向异性的新型材料,检测技术需要考虑其在不同方向上的物理性能差异。例如,碳纤维增强复合材料在纤维方向和垂直纤维方向的热膨胀系数不同,这会导致在不同温度环境下尺寸变化不一致。因此,尺寸及几何公差检测需要在多个方向上进行测量和评估。检测设备要能够精确地分辨不同方向上的微小尺寸变化,并且在制定公差标准时,要根据材料的各向异性特点,设定不同方向的
金属涂层的失效意味着金属长时间暴露在大气中,导致涂层的各种物理和化学性质衰减,失去其原有性能,部分或失去对基础金属材料的保护。为此我们在对金属涂层反复的检测后,发现如果金属涂层失效破裂,腐蚀因子就会大量渗透到金属基材的底面,导致金属涂层或金属基材的腐蚀。腐蚀产物的形成和积累可能导致金属金属涂层的附着力降低。 所以,了解金属涂层失效原因,是金属涂层检测研究的一个重要方向。 编辑:
工业 CT 扫描检测技术可以对多种材料进行有效检测,以下是一些适合该检测方式的材料类别。一、金属材料钢铁钢铁是工业中较常见的材料之一。在汽车制造、机械工程和建筑等众多领域广泛应用。工业 CT 扫描可以检测钢铁内部的缺陷,如气孔、夹杂物和裂纹。例如,在汽车发动机的金属零部件生产中,通过 CT 扫描可以发现曲轴、连杆等部件内部是否存在铸造缺陷,这些缺陷可能会导致零部件在使用过程中出现疲劳断裂等问题。铝
金属材料晶粒尺寸检测有哪些常用方法?它们的精度和适用范围分别是怎样的?
光学显微镜法原理和操作:这是较基本的方法。通过对金属材料进行适当的金相制备(如切割、研磨、抛光和腐蚀),使晶粒边界显现出来,然后在光学显微镜下观察。利用显微镜的放大功能,可以直接测量晶粒的尺寸。精度:精度相对较低,一般可以精确到微米级别。例如,对于晶粒尺寸在 10 - 100 微米的材料,能够得到比较准确的测量结果,但对于亚微米级别的晶粒,测量就比较困难。适用范围:适用于晶粒尺寸较大(通常大于 1
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