阻燃PP材料是应用较为广泛的改性塑料之一。PP材料具有密度小、刚性好、高强度、耐化学药品等优点,而且易加工,通过阻燃改性之后更是广泛应用于电器、家电、医疗、汽车等领域。由于其密度轻盈、耐候性优异及综合价格低廉,受到越来越多厂商的青睐,在很多应用场合已成功取代阻燃PS、阻燃ABS等。在阻燃PP材料兴起的背后,有个困扰的问题可能经常会遇到,那就是阻燃pp材料的析出性问题,在无卤阻燃PP材料中更为明显。阻燃剂析出不仅经常在注塑过程中产生粉末状结块、粘模等模垢影响正常生产,在制件成品中也经常发生析出,产生白色雾状物质,影响产品外观及导致阻燃性下降等问题。
阻燃PP为半结晶性物质、具有较低的玻璃化转变温度,当环境温度**其玻璃化转变温度时,随着温度的升高,无定形链段热运动将会加快,使得与PP树脂相容性较差的小分子阻燃剂能够比较容易的克服阻力迁移到表面。这也是制件存放一段时间后表面有时也会出现析出现象的原因,而高温注塑过程是析出较明显的过程,其析出常反映在模具上产生模垢等,注塑温度越高析出越厉害。
无析出阻燃PP并不是完全没有析出,其只是在较大程度上降低了阻燃剂的迁移性。现行无析出阻燃PP往往建立在过高的技术成本上,因此抗析出仍然是当前阻燃PP材料需要完善的一个课题。如有需要橡塑机械设备的朋友,欢迎来电咨询,谢谢大家!
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词条说明
首先确认是水花还是气痕,如果是水花应该就是料没有烘干,如果是气痕应该是里面存在其他易分解料。注塑PVC硬料出现水花一般来说有以下几点原因:1.烘干的时间、温度有关系。2.跟PVC硬料的温度有关系3.观察产品模具有没有漏水的现象。4.原料在机器里的时间长短和流性也有关系。原因及纠正措施如下:1、原料塑化不良时要提高料筒温度,提高背压和螺杆转速。2、适当调节模温或者料温。3、浇口和流道的设计有问题,如
改性阻燃PP产品为什么经常出现析出,阻燃PP温度会对阻燃剂析出有影响吗?
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