为什么要严格控制拉丝模具定径区长度和压缩角？

时间：2023-02-04

作者：邯郸市永年区智特模具有限公司

在金属线材生产中你是否遇到如下情况呢？

----拉丝过程中线径波动大

----拉丝模具没用多久就出现裂纹

----拉丝模具寿命过短

----金属丝线表面裂纹，粗糙

我们一起来看一看，这是为什么呢？

拉丝模是各种金属线材拉拔生产中一种非常重要的易消耗性模具，拉丝模的费用占拉拔费用的比重非常大，作为线材生产企业，如何降低成本，获得稳定长时间的拉伸，精确的尺寸，较好的表面质量至关重要。但如何实现呢？当然没有高质量的拉丝模具是难以实现的。在模具材料一定的条件下，其孔型结构又是决定拉丝模质量的关键因素，因为不同的拉伸条件需要有不同的孔型结构与其相适应，只有这样才能延长拉丝模具的寿命，创造大的经济效益。因此，拉丝模的孔型结构对拉伸线材企业是至关重要的。今天我们一起着重来了解下拉丝模具重要的两个区域---压缩区和定径区。

1、压缩区

压缩区是线材拉伸变形的区域，压缩区角度（压缩角）是拉丝模压缩区的主要参数，压缩角的大小对作用在拉丝模内孔上压力的大小及其分布规律、拉拔应力的大小及被拉拔线材机械性能的好坏起着决定性作用。

如果压缩区角度过大，金属材料在控制过程时，变形速率会加大，变形区变小，使得拉丝模产生大量热量，烧焦润滑粉，使之失效，从而严重影响了金属丝拉制效果。这时，如果对压缩区不采取冷却处理，将会直接影响金属细丝的拉制质量；如果压缩区的角度更大或者压缩率更小，金属材料在拉制时会距离定径带更近，变形更大，很难到达定径带规定区域之内，使其表面形成凹凸现象，如果材料质地较软，拉制过程中还会发生椭圆现象。这时，润滑区域面积增加，按理可以提供更加量好的润滑效果，但实际并不是这样，相反，润滑粉由于表面解除面积加大，产生涡流效应，从模孔中反向流出，从而降低了润滑效果，终导致金属丝线表面形成裂纹，或者出现刮伤痕迹等。所以，压缩区角度不能太大，太大容易使润滑粉失去润滑效果，进而影响金属丝线拉制质量。

如果压缩区角度太小会怎样呢？当压缩区角度变小之后，也会使拉丝模产生大量热量，进而使得润滑粉失效。因为当角度过小时，金属材料的接触点紧贴压缩区*，使得变形区域加大，进而导致拉丝模无用功率增加，产生大量热量。另外，当减小润滑区域面积时，由于润滑量也随着减少，所以润滑功能降低。进而影响到金属丝线的拉制质量。当拉应力增大时，定径带直径将会变大，使得椭圆现象容易出现，进而导致金属丝线容易断裂及收缩等。

词条
词条说明
心系中国电缆！拉丝模具的整套解决方案
心系中国电缆！拉丝模具的整套解决方案管理体系完善，各种模具型号齐全，备有现货，面对全国批发零售，供应及时。是全国大的金刚石模具生产厂家，是河间模具行业纳税大户，是中国拉丝模具行业的**羊。公司为顾客提供拉丝模具的整套解决方案：拉丝模具使用方法、配比，电缆绞线丝模具计算，异形电缆丝绞合及拼图等。让客户享受到买“东英”牌模具就是买放心。我们相信是客户成就了我们“东英”品牌，客户的建议和意见是我们前进
分析拉丝模具尺寸波动原因
拉丝模具的尺寸原因分析1.1模具加工制作水平模具加工制作水平对模具质量的影响，主要体现在两个方面；一是拉丝模的孔型尺寸，二是模孔内表面光洁度。国外拉丝模具的研磨工艺普遍采用高速机械研磨机，以及表面镀以金刚石的金属磨针，该设备运行平稳，磨针的规格及使用规范化，产品精度高。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测，并用检查拉线模**的显微镜来检查表面光洁度。而国内许多厂家还在采用落后的设备，使
金刚石拉丝模具的磨损原因及分析
拉丝模自身加工质量因素导致模具磨损(1)金刚石模坯与模具钢套镶嵌不对称，烧结的硬质合金钢套分布不均匀或有空隙，都容易导致在拉拔线材过程中产生U形裂痕；(2)金刚石模坯在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆，这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑；(3)模具孔型设计不合理，入口润滑区开口过小、定型区过长，会导致润滑不畅，致使模具磨损甚至碎裂。2、拉丝
三种常见钨钢模具
钨钢模具是指按模具的实际应用工作要求优选合适的钨钢材料经过一系列现代加工工艺制作而成的模具，其寿命是钢模的几十倍，具有高硬度、高强度、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小等优点，下面为大家简单总结一下三种常见钨钢模具。一、钨钢冲压模具钨钢冲压模具是采用优质钨钢模具材料制成的**于安装在冲压机器上冲裁板材、带材或管材和型材的冲压成型的模具，因其关键部件采用优质钨钢材料制成而具有高强度和高硬度，其使用寿命是模具