立磨生产**细钢渣粉在混凝土领域中的应用

时间：2023-02-06

**细钢渣粉是指以**细钢渣粉为主要原材料，通过一定程度的深化加工和复配，形成细度更细（比表面积达到500m2/kg以上）的一种新型掺合料，属于**细钢渣粉的高端衍生品，其具有较高的比表面积和火山灰活性。

**细钢渣粉在混凝土中应用在我国已取得了长足的发展，但目前常用的S95**细钢渣粉在混凝土中的应用仍存在诸多问题：

1、掺入量偏低（一般掺量60~70kg/m3）；2、颗粒级配较差；3、早期强度低（3d强度一般<65%）；4、干缩偏大等。而**细钢渣粉经**细粉磨，粒径分布合理，早期活性高、耐久性好。因此，挖掘**细钢渣粉潜在活性，开发**细钢渣粉，成为了钢渣市场的必然走势。

**细钢渣粉的作用机理

1、**细钢渣粉的减水机理

**细钢渣粉的减水机理主要与颗粒物理性态有关，可以用微填充效应和体积质量效应来分析。

①微填充效应。在混凝土粉料中，水泥颗粒粒径较大，磨细钢渣、粉煤灰次之，硅灰较小，**细钢渣粉的粒径大小介于粉煤灰和硅灰之间，球状小颗粒的**细钢渣粉可填充在水泥、粉煤灰、硅灰颗粒间的空隙中，置换出其间的填充水，从而使拌和物的表面水相应大量增加，促进水泥浆体流动性的改善。

②体积质量效应。矿粉加入到水泥中时，一般都采用质量置换法，在等质量置换水泥的条件下，可以获得更多的胶凝材料浆体体积，从而提高拌和物的流动性。

2、**细钢渣粉活性改善机理

**细钢渣粉的反应活性分为固有活性和诱增活性。

①固有活性：粒化高炉钢渣在碱激发、硫酸盐激发下发生反应，形成低钙型CSH凝胶和相应的反应产物，不仅增加了CSH的量，而且消耗了于强度不利的氢氧化钙(CH)晶体，CH的减少又进一步促使C3S和C2S的水化，形成了有利于水泥和钢渣水化的良性循环，**细钢渣粉的这种反应活性可称为固有活性。②诱增活性：**细钢渣粉粉磨过程不仅是颗粒减小的过程，同时伴随着晶体结构及表面物理化学性质的变化。晶体结构的变化主要反映为晶粒尺寸减小、晶体形变增大和结构发生畸变。晶粒尺寸减小，保证了矿物与水接触面积的增大；晶体形变增大提高了矿物与水的作用力；结构发生畸变、结晶度下降使矿物晶体的结合键减小，水分子容易进入矿物内部，加速水化反应。另外，在机械力粉磨的过程中，强烈的机械冲击、剪切、磨削作用和颗粒之间相互的挤压、碰撞作用，可能促使钢渣玻璃体发生一定程度的解聚，使得玻璃体中的分相结构在一定程度上得到均化,这也是钢渣活性提高的重要原因。

3、**细钢渣粉与其他外掺料的复合效应

**细钢渣粉与水泥、粉煤灰、硅灰等其他矿物掺合料复合掺入混凝土中，微观层面上，将会产生“多元复合效应”，即微集料效应、形态效应、界面效应和火山灰效应；宏观层面上，则会出现“1+1>2”的性能叠加效应，甚至性能**叠加效应。

立磨生产**细钢渣粉传统技术路线是：**细钢渣粉采用联合粉磨的方式，通过立磨或者辊压机将钢渣尾渣磨至比表面积300m2/kg左右，钢渣粉再进入**细球磨机进行**细粉磨，较终比表面积达到700m2/kg以上。该技术路线的弊端在于传统立磨和辊压机所生产的钢渣粉粒度较大，无法独立完成高比表钢渣微粉生产，需要加**细球磨进行二次粉磨，不仅工艺流程复杂，且设备占地面积大，能耗高，增加了**细钢渣粉的生产成本。桂林鸿程生产的HLMX系列**细钢渣粉立磨则可以解决这一问题。通过HLMX钢渣粉立磨型号生产的钢渣粉，*球磨再次粉磨，即可直接出粉钢渣700比表的粒度，节省了设备占地空间和能耗，大大降低投资成本。

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