一、系统背景
随着**经济的飞速发展和计算机信息产业的发展,使得改进生产方式、提高运行效率、降低生产、运输成本及改善服务质量等管理工作成为目前各个企事业单位的重中之重。
RFID技术作为生产产品与信息系统的桥梁,可将生产产品日常管理活动与生产产品管理系统有效的整合在一起,从而达到实物信息与系统信息的实时同步一致。因此,建立一套基于RFID技术的库存原料以及成品跟踪管理系统实现物流流转自动管理已成为可能。
二、客户项目背景:
某冷鲜食品公司成立于1999年,是中国海参行业**品牌之一,拥有多条产线年供应量达上亿规模,同时拥有若干个冷藏库房用于储存各种原料以及各种种类的成品海参。因为海参为个体高价值产品,在物流周转中若出现丢货、错货等问题则可能会造成很大的经济损失,且在原始人工记录的基础上,信息更新不及时无法达到数字化管理。沈阳博能科技利用RFID、物联网、计算机等技术为 某冷鲜食品公司 提供数字化动态管理物流、库房智能系统,从而到达实时记录数据、实时查看库存等目的
三、系统流程
RFID生产产品管理系统使用无线射频技术(RFID),为每件生产产品配备一个**一ID号的电子标签,并使用手持式读写器用于生产产品识别跟踪,可快速读取设备上的电子标签信息,将读取的标签信息通过内置的通讯方式 无线通信模块发送至后台服务器处理。RFID手持机可保证多度的标签识别。从而实现生产产品实物从原料领用、加工、检验、包装等多个环节进行识别跟踪,进行*准确监管跟踪,结合生产产品分类统计等报表真正实现无纸化管理
由于RFID电子标签具有存储容量大、传输速度快、不可、可并发识别等技术特点。因此通过生产产品管理平台数据库的支撑,就可在标签内可靠实时地记录生产产品相关的信息,从而进行实时的生产产品管理监管,提高了生产、运输效率,降低了成本支出。 清晰的操作界面、准确及时的数据处理,使该系统作为一种现代化操作模式,为企业生产产品评估、决策提供了更为可靠的依据,避免企业在生产产品管理环节上可能造成的隐患。
我们应该理智地看待射频识别技术,它**不是生产过程中的累赘,而是能够在产品加工生产的四个阶段都能发挥重要作用的*特工具。这里以晓芹产品全加工生产管理系统为例说明射频识别技术的优点:
四、储备管理
在某冷鲜食品公司冷藏库房内搭建RFID采集主机,将所有货物托盘单位安装电子标签,电子标签采用一次性低温电池供电,可保证持续运行两年以上,且系统具备低电量报警功能,能够在电池耗尽之前更换电池。
这样不仅对过程监督实现严格管理,而且可以实时查看所有产品的进出库情况包括时间、人物、种类、数量等信息。另外,由于通过射频技术覆盖掌握着关键产品库存数据和物流过程的实时监控,使管理部门能够连续评估和优化生产过程。
五、加工生产以及物流库房管理系统特点
1)系统具有远距离快速识别、高可靠性、高保密性、易操作、易扩展等特点。
2)建立的生产产品档案,通过加强生产产品监管,实时位置更新、环节工艺跟踪、合理调源,减少资源浪费,节约时间生产成本。
3)充分考虑公司的实际情况,着实解决生产产品管理中的混乱无序、实时性差的问题。提供一个对进出生产产品自动识别、智能管理的先进、可靠、适用的数字化平台,使公司对内部生产产品实时动态管理的能力得到质的提高。
4)充分利用RFID自动采集和通讯方式无线远程传输功能,实现生产产品变动信息与系统信息的实时一,实现由后台系统对工作流程进行有效的实时监控和记录,使管理人员在办公室内就可及时了解到生产产品的调拨和使用情况。
5)所有生产产品数据一次性输入,系统根据不同区域RFID读写器采集的数据自动判断生产产品状态。
六、加工生产管理系统效益
1)实现了生产产品全加工生产管理和生产产品自动管理
2)在生产产品管理中实现人、地、时、 物同步管理
3)了手工记录和信息传递的工作量和差错率
七、软件功能
7.1 实现与MES系统的交互功能,具体功能需要和MES系统讨论确定。包括从MES系统中获取数据,以及上传RFID信息至MES系统。
7.2 利用RFID对产品进行智能定位与管理,对产品进行智能化的定位与管理,方便用户实时查询RFID的位置信息以及生产流程信息
7.3 异常信息处理,对于RFID的异常信息进行反馈给MES系统。
八、现场安装视图:
九、系统截图
词条
词条说明
射频识别技术(RFID)是自动识别技术在无线电技术方面的具体应用与发展。通过采用一些先进的技术手段,实现人们对各类物体或设备 在不同状态下的自动识别和管理。经过十几年的发展,RFID技术已在各行各业得到了广泛的不同程度的应用。 RFID的两大核心是标签和读写器。●标签内含有芯片,每个芯片都有*一**的ID号码,并且可以承载信息,且带有一定的储存空间,可以储存相关的信息。●读写器与标签配合
一、行业现状 民用燃气、电力行业每年的燃气表、电表换率频次高、数量大,在燃气公司的委托下我司对相关行业企业进行问调发现,每次采购入库都有大量的工作,目前都是人工结合PC端系统进行入库、出库工作,工作量大、步骤繁琐且容易入库、出库数量出错。 在出库后会有返修或者退货的情况存在,但是燃气、电力公司在接收到返、退的货后没有可
一、应用背景 传统的中小型库房出入库管理均需要人员(库管 )进行值守,过程管理非自动化,由人工实施,效率低下且人力成本高,盘点慢,数据容易不准确。随着计算机的应用普及,目前大多数企业的管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理,但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理,造成大量的人力资源浪费,而且由于人为的因素,数据录入速度慢、准确率低。&
沈阳RFID技术赋能制造业:提升产能与物流效率的精细化解-博能科技决方案
一、引言在当前产业迁移与国内设备新的大潮中,制造业多个细分领域如机床、模具、注塑、精密加工等行业订单,企业面临排产周期大幅延长的挑战。为应对市场需求激增,企业亟需提升生产效率、升级产线结构并推进信息化自动化生产。其中,RFID技术与企业现有的MES(Manufacturing Execution System)和WMS(Warehouse Management System)等系统深度融合,可实现
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