挤出造粒机应用案例

时间：2023-02-21

一、案例题目：挤出造粒机
二、技术应用范围：挤出造粒机配套SPM半在线的系统升级
瑞典SPM公司在早年就已经和世界**的造粒挤出机设备厂商德国W&P，日本JSW、科倍隆等形成了OEM战略合作。在挤出机齿轮箱内部安装了SPM的冲击脉冲传感器，监测轴承及齿轮损伤状态。在设备外可见SPM数据采集的端子箱（客户可以用配套的仪器A30/T30、Leonova采集数据）或直接连接PLC控制系统的输出模块。
三、使用产品及型号：SPM在线INC40
四、客户方设备的主要问题
1）现有的测试手段
客户配套半在线，通过测试线连接到设备附近安装的端子上。测试时，采用随机配备的 SPM 公司便携式简易检测仪器，直接从端子合上取信号，根据测试所得的数值来判断设备的故障。
2）现有测试手段的局限性
由于造粒机的工作特性，决定了这种测试方法的局限性，加之大量现场线路老化及多年使用过程中的破损，造成现有信号线路测试效果无法得到**，数据起伏不定，给现场维护人员带来困惑。同时由于老式仪器不具备频谱分析功能，无法准确分析及诊断齿轮和轴承的状态，齿轮故障还是轴承故障难以区分。
3）解决办法
要解决现有测试手段的局限性，建议对现有的测试系统进行升级。即便现有的半在线测试方法为纯在线的测试方法，具体做法是：在齿轮箱上加装转速传感器，增加在线数据采集模块，配置分析诊断的软件，彻底解决问题。
五、解决方案
5.1低速的问题
采用HD冲击脉冲测试技术解决低速的问题，因为冲击脉冲传感器(Duotech传感器)的频响范围是0-40KHZ，低速问题对于冲击脉冲没有影响。
5.2转速不恒定
采用在输入及输出端安装转速传感器，实现在稳定的工况下触发系统工作采集数据分析设备的运行状况。
5.3轴承、齿轮故障监测
由于齿轮箱特殊的工况条件，变速变载，主要问题是轴承损坏与齿轮啮合不良。尤其行星齿轮箱轴承和齿轮的损坏很难监测和判断，因此轴承与齿轮的早期预警较为关键。
5.3.1齿轮箱轴承的监测采用技术：SPM HD冲击脉冲技术，通过轴承时域信号谱图及谱图来消除冲击带来的影响。
5.3.2齿轮状态监测技术：**的齿轮箱诊断工具包，时间同步平均技术+虚拟转速技术+HD高清阶比分析技术来排除冲击载荷的干扰。

徐州恭乐橡塑机械有限公司专注于PVC造粒机,电缆料造粒机,片材挤出机,低烟无卤电缆料造粒机,塑料片材挤出机等

词条
词条说明
常见的几种低烟无卤阻燃电缆料
常见的几种低烟无卤阻燃电缆料低烟无卤阻燃电缆料是指不含卤素（F\C1\Br\I\At）、不含铅、镉、铬、汞等环境物质的脚料制成，燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆。低烟无卤电缆料阻燃***，燃烧时烟雾度甚少，无腐蚀性气体逸出，***用于核电站、地铁车电话交换机及及三级控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台等，以及人员较集中，空气密度低的场所。下面就来介绍下常见的几种低烟无
挤出造粒机应用案例
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双螺杆挤出造粒机的应用
双螺杆挤出机广泛用于聚合物的物理改性：共混、填充和纤维增强，配料或混炼，也可用于成型制品挤出。其许用剪切速率在60～1401/s左右，螺杆线速度在30～50m/min，较大可达160m/min。高速双螺杆挤出机常用于物料的配混和作为连续化学反应挤出及排气操作，这类挤出机的转速范围在300～1800r/min。此外，双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和
电缆料造粒机介绍
2、提升机3、锥双强制喂料机（一种强制喂料机于密炼机出来的团状料）4、双螺杆挤出机（这是上阶机，用这再混炼分散一次）5、单螺杆挤出机（用它降温把料压实并塑料片材生产线 6、对吹式风冷模面热切机头其结构组成：1、密炼机（材料的混炼分散在此完成）2、提升机3、锥双强制双螺杆造粒机（一种强制喂料机于密炼机出来的团状料）4、双螺杆挤出机（这是上阶机，用这再混炼分散一次）5、单螺杆挤出