小型喷雾干燥机在生产中可能出现的故障和解决方法

时间：2024-11-22作者：杭州川一实验仪器有限公司浏览：126

粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:
进料量太大,不能充分蒸发;
喷雾开始前干燥室加热不足;
开始喷雾时,下料流量调节过大;
加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。
产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:
空气过滤效果不佳;
积粉混入成品;
原料纯度不高;
设备清洗不。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。
跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加级除尘。
离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,喷头内部件。
蒸发量太低原因可能是:
整个系统的空气量减少;
热风的进口温度偏低;
设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:
检查离心机的转速是否正常;
检查离心机调节阀位置是否正确;
检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
检查电网电压是否正常;
检查电加热器是否正常工作;
检查设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法;检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换;对离心盘的动平衡重新调整或更换。
喷雾干燥机由于干燥快速，干燥效果好能耗低等的优势成为目前Z为热门的干燥设备之一。很多企业选择喷雾干燥机用于生产加工，由于其适用物料较多市场占有率较高。
1、喷雾干燥机主塔内壁粘附湿粉：
原因： 物料进料速度过快，量过大，导致干燥不； 未按照设备运行说明书中的操作进行，设备主塔未加热所致；
解决方法：减缓加料速度与数量，适当调节进料泵； 提高进出口温度；观察设备是否存在物料堵塞现象；
2、产品存在大量杂质：
原因：杂质的来源主要是干燥介质含有杂质，物料料液的纯度不高，喷雾干燥机内存在杂质。
解决方法：检查空气过滤器，适当更换使用时间较长的过滤网；对料液进行抽样检测，过滤其存在的杂质；对设备进行清洗。
3、跑粉现象严重，产品的回收率很低：
原因：旋风分离器存在问题，除尘性能低
解决方法：检测旋风分离器是否存在缺口，气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。
4、产品颗粒过细或颗粒过大：
原因：料液的含固量过低，进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低，热量不够，料液的含水率过高。
解决方法：颗粒过细需要提高料液的含固量；适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不的情况；颗粒过大的解决方法：适当调整风压，对加热系统进行检测判断是否满足热量需求，对物料的含水率控制。
5、脉冲布袋除尘器除尘效果不佳：
原因：问题主要存在布袋或是脉冲阀上。
解决方法：观察布袋是否对该干燥设备适合，清洗布袋必要时更换新布袋，检查接地线，检测脉冲阀是否正常运转。
6、喷雾干燥机运行噪声很大：
原因：产生噪声的地方主要是雾化盘以及轴承。
解决方法：检查雾化盘是否处于平衡状态，查看轴承是否正常工作，当发生变速齿损坏及时修理或更换，检查润滑油是否正确添加。
在小型喷雾干燥机常见故障处理和工作原理
小型喷雾干燥机使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在yi定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃,1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
小型喷雾干燥机在生产中可能出现的故障和解决方法：
粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:
进料量太大,不能充分蒸发;
喷雾开始前干燥室加热不足;
开始喷雾时,下料流量调节过大;
加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。
产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:
空气过滤效果不佳;
积粉混入成品;
原料纯度不高;
设备清洗不。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。
跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加级除尘。
离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,喷头内部件。
蒸发量太低原因可能是:
整个系统的空气量减少;
热风的进口温度偏低;
设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:
检查离心机的转速是否正常;
检查离心机调节阀位置是否正确;
检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
检查电网电压是否正常;
检查电加热器是否正常工作;
检查设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法;检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换;对离心盘的动平衡重新调整或更换。
喷雾干燥机由于干燥快速，干燥效果好能耗低等的优势成为目前Z为热门的干燥设备之一。很多企业选择喷雾干燥机用于生产加工，由于其适用物料较多市场占有率较高。
1、小型喷雾干燥机常见故障处理和工作原理
小型喷雾干燥机使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
杭州川一实验仪器有限公司专注于全自动氮吹仪,一体化蒸馏仪,光化学反应仪,氮气发生器,分子蒸馏仪等, 欢迎致电 17366658694

• 词条

  词条说明

• 冷冻干燥机的产品介绍

  冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。 在一定的真空条件下使冰晶升华，制品经冻结。从而达到低温脱水的目的此过程即称为冷冻干燥。 冷冻干燥机并保持原先冻结时的体积，冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构。加水后易溶解而复原，制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下(一般 -250C 因而对于那些不耐

• 变压吸附发生器碳分子筛受什么因素影响

  有许多人不是很了解碳分子筛，不清楚这是什么。就把握该行业中与行业相关的一些专业技能，例如制氮机碳分子筛。碳分子筛是依据操纵挑选的特性来保证溶解co2和N2的目的。当碳分子筛吸咐沉渣汽体时，孔洞与立孔仅作为安全出口的安全出口，被吸咐的分子式被运输到微孔板和亚微孔板，而微孔板和亚微孔板是实际消化吸咐的容量。碳分子筛的外部包括许多的微孔板，这类微孔板可以使机械能规格较小的分子式*分散到孔中，此外限制大

• 人工气候箱（种子发芽箱）详细操作步骤

  例：设备需要工作10个周期，每个周期开2段，段需要工作12小时，温度控制在30℃，光照度为6级，湿度控制在60%RH，二段需要12小时，光照度为2级，温度控制在10℃，湿度控制在50%RH。答：长按周期段数键2秒进入周期设定状态，周期窗口闪烁，可通过增加键或减少键，修改设定周期为“10”，再长按此键退出。接着长按设定查询键2秒进入段数选择设定状态，设定灯亮。周期窗口显示：“CH”，小时窗口闪烁，可

• 脂肪测定仪使用方法和规范操作步骤

  脂肪测定仪该如何正确规范的使用呢？脂肪测定仪主要是的三大作用：加热抽提，溶剂回收和冷却。在操作过程中可以根据不同环境的温度和沸点来做一些调节操作，以便达到的加热温度。在操作使用中抽提过程反复浸泡及抽提，可以达到速测定的目的。   脂肪测定仪的测量方法和测量时间的控制一、测量方法如下：1、取样2-5g，放置到过滤纸筒，然后放入过滤纸架，将过滤纸架固定好。2、干燥恒重新抽取提到杯中