大型数控钻床实现了钻孔的自动化

时间：2023-02-28

数控是目前机械加工领域中常用的加工技术之一，该加工方法具有高质量、高精度、高效率等优势，同时钻床也向着数控化转化。大型数控钻床和数控机床一样是分为控制系统和机床本体，是通过普通钻床衍生而来的，它的优点就是实现钻孔的自动化。
大型数控钻床在一定程度上主要是由于轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统，可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件。根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种。多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴，由转塔回转实现主轴转换及自动换刀。由于一般中小零件大多需要几把刀具来加工（10把刀具以内），故增加自动换刀装置并同时自动变换主轴转速，可减轻劳动强度。减少换刀时间，既提高了机床的自动化程度，又提高了劳动生产率。
大型数控钻床是以数字控制，主要进行钻削作业的孔加工机床，目前主要是用于以钻削为主要加工工序的零件加工作业中，如加工印刷电路板等。因而目前在市场中仍然具有较大的需求量。对于使用者来说，日常应做好关于该设备的维护作业，以使其性能得到充分发挥。
使用中应注意的问题：
1．使用环境：对于设备较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
2．电源要求；
3．操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；
4．不宜长期封存；

5．注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。

词条
词条说明
大型数控钻床实现了钻孔的自动化
数控是目前机械加工领域中常用的加工技术之一，该加工方法具有高质量、高精度、高效率等优势，同时钻床也向着数控化转化。大型数控钻床和数控机床一样是分为控制系统和机床本体，是通过普通钻床衍生而来的，它的优点就是实现钻孔的自动化。大型数控钻床在一定程度上主要是由于轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统，可进行具有直线和圆弧插补
数控钻床的开机调试
数控钻床是一种技术含量很高的机电一体化设备，采取正确方式开机调试是十分关键的，这在很大程度上决定了数控钻床能否发挥正常的经济效益以及它本身的使用寿命。开机前检查：检查机床外围环境，电器箱有无进水等异常现象，油品是否变质。逐步开机：在开机前必须检测好机床的电源电压，一定要在电源总开关开启约10min电压稳定后，才能开启机床的电源开关，再开启电箱内的其他电源
数控钻床钻孔操作流程
数控钻床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的高效钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。那么如何用数控钻床钻孔，操作步骤及流程是什么？1、划线：钻孔前，首要了解图样要求，按照钻孔的基本标准要求，运用工具划出孔位置的中心线，中心线一定要清楚准确，且越细越好，划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。2、划查验方格或查验圆：划
数控钻床和数控铣床的区别
1、从刚性上讲钻床仅承受较大垂直力，侧向力较小；铣床要求刚性好，因铣削力除了有较大垂直力，还要承受较大侧向力。2、从结构上讲钻床多数只要垂直进给；铣床不仅要垂直进给，较重要的还要水平方向的纵横进给。钻床是指主要是用钻头对工件进行钻孔加工的设备。在通常情况下，钻头的旋转为主运动，钻床的轴向移动为进给运动。钻床整个构造相对简单，加工精度非常低，可对工件进行通孔、盲孔等操作，另外可以自行进行刀具更换，可