作为两种常见的工业防腐底漆——环氧富锌底漆和环氧底漆,两者之间有什么区别?哪一种比较好?
环氧富锌底漆和环氧底漆较主要的区别就是作用于不同的防腐环境,环氧富锌底漆可作用于恶劣的防腐环境中,能够满足较高防腐要求,而环氧底漆则作用于一般防腐环境,满足一般防腐要求。在其他方面,两者也有明显区别。
1、防锈性能
环氧富锌底漆属于环氧类油漆,以环氧树脂和为主要原料,而增加了漆的柔韧性、防锈性能、耐化学性、耐水、酸、盐雾、湿热等性能。
环氧底漆是以改性环氧树脂作为主要成膜物,其防锈性能要弱于环氧富锌底漆。
2、缓蚀机制
环氧富锌底漆具有阴极保护作用,通过化学反应()来保护底材,机械性能良好,防腐性能、耐水性优异,附着力强。
环氧底漆主要依靠成分中的防锈颜料,生成一层保护性膜类物质,帮助底材屏蔽外界腐蚀因子,延缓底材被腐蚀的时间。
3、施工操作
环氧底漆对底材表喷砂清理等级没有要求,施工简单、操作方便。
环氧富锌底漆使用前则需对底材进行处理,底材的表喷砂清理等级至少要达到Sa2.5,否则会影响环氧富锌底漆的防腐效果。
4、涂装环境
环氧富锌底漆主要是应用于严苛的高腐蚀环境中,如风吹日晒的海上平台、环境复杂额地下管道设备、污染严重的工业生产设备。
环氧底漆主要应用于中等或一般腐蚀环境,如水下、潮湿环境、工程设施。
如果防腐要求高,则选择环氧富锌底漆比较好,若防腐要求比较低,环氧底漆就很合适,目前市面上,环氧防腐底漆价格略**环氧底漆,实际选择需根据自己的防腐要求和预算而定,也可寻求专业的涂料生产厂家进行咨询,获取详细的产品报价和方案。
词条
词条说明
在各种重防腐漆中,环氧富锌底漆由于在涂料中加入大量,具有特别优异的各项性能。环氧富锌底漆,干膜含锌重量比大于60%,含有大量,具有阴极保护作用和优异的耐磨性、耐油性、耐溶剂性,漆膜具有优良的机械性能,耐冲击性和较强附着力,干燥速度快。环氧富锌底漆适用于对防腐要求比较高的各种大型钢结构、船舶、机械设备及铸铁件的防腐防锈,其与高性能的中间漆和面漆配套使用,可进一步提高防腐性能。那么环氧富锌底漆的防腐原
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