澳标H型钢460UB67.1重型机械惯用

    澳标H型钢460UB67.1重型机械惯用

    英标型钢:一般情况下,工件淬火后都要进行回火,并且是热处理的后工序,对工件的性能影响很大,可以说决定了工件的使用性能和寿命。目的:使工件得到所要求的力学性能。工件淬火后,硬度高.脆性大,为了达到技术要求的力学性能,可以通过回火来调整到希望得到的硬度、强度、塑性和韧性。减小或消除内应力。工件淬火后存在很大的内应力,及时回火可以消除应力,减少畸变和防止开裂。稳定尺寸。工件淬火后的组织一般为马氏体和部分残留奥氏体,这两种组织都不稳定,会自发地发生转变,引起工件尺寸和形状的变化。

    英标H型钢尺寸表:

    UB英标H型钢 127*76*13 127*76*4*7.6 S235/S275/S355 13
    UB英标H型钢 152*89*16 152.4*88.7*4.5*7.7 S235/S275/S355 16
    UB英标H型钢 178*102*19 177.8*101.2*4.8*7.9 S235/S275/S355 19
    UB英标H型钢 203*102*23 203.2*101.8*5.4*9.3 S235/S275/S355 23.1
    UB英标H型钢 203*133*25 203.2*133.2*5.7*6.8 S235/S275/S355 25
    UB英标H型钢 203*133*30 206.8*133.9*6.4*9.6 S235/S275/S355 30
    UB英标H型钢 254*102*22 254*101.6*5.7*6.8 S235/S275/S355 22
    UB英标H型钢 254*102*25 257.2*101.9*6*8.4 S235/S275/S355 25.2
    UB英标H型钢 254*102*28 260.4*102.2*6.3*10 S235/S275/S355 28.3
    UB英标H型钢 254*146*31 251.4*146.1*6*8.6 S235/S275/S355 31.1
    UB英标H型钢 254*146*37 256*146.4*6.3*10.9 S235/S275/S355 37
    UB英标H型钢 254*146*43 259.6*147.3*7.2*12.7 S235/S275/S355 43
    UB英标H型钢 305*102*25 305.1*101.6*5.8*7 S235/S275/S355 24.8
    UB英标H型钢 305*102*28 308.7*101.8*6*8.8 S235/S275/S355 28.2
    UB英标H型钢 305*102*33 312.7*102.4*6.6*10.8 S235/S275/S355 32.8
    UB英标H型钢 305*127*37 304.4*123.4*7.1*10.7 S235/S275/S355 37

    英标H型钢型号表:

    UB英标H型钢 305*127*42 307.2*124.3*8*12.1 S235/S275/S355 41.9
    UB英标H型钢 305*127*48 311*125.3*9*14 S235/S275/S355 48
    UB英标H型钢 305*165*40 303.4*165*6*10.2 S235/S275/S355 40.3
    UB英标H型钢 305*165*46 306.6*165.7*6.7*11.8 S235/S275/S355 46.1
    UB英标H型钢 305*165*54 310.4*166.9*7.9*13.7 S235/S275/S355 54
    UB英标H型钢 356*127*33 349*125.4*6*8.5 S235/S275/S355 33.1
    UB英标H型钢 356*127*39 353.4*126*6.6*10.7 S235/S275/S355 39.1
    UB英标H型钢 356*171*45 351.4*171.1*7*9.7 S235/S275/S355 45
    UB英标H型钢 356*171*51 355*171.5*7.4*11.5 S235/S275/S355 51
    UB英标H型钢 356*171*57 358*172.2*8.1*13 S235/S275/S355 57

    英标钢铁:细化组织,为淬火做好组织准备。在淬火加热过程中,由于球状碳化物比片状碳化物较难溶于奥氏体,因而可以阻止晶粒长大,减少和防止钢的过热。球化退火后得到的组织均匀,有利于减少淬火畸变和开裂倾向。提高淬火工件的性。由于球状碳化物在工件淬火后被保留下来,且均匀地分布在马氏体基体上,这些细而硬的小颗粒可以有效地提高工件的性。范围:适用于共析钢或过共析钢件的退火,如工具、模具、轴承等。工艺:球化退火有普通球化退火、等温球化退火和周期球化退火等。普通球化退火加热温度。加热温度为Ac1+1~2℃。加热温度过高,溶入奥氏体中的碳化物太多.则会降低球化的成核率,容易形成片状珠光体。如果加热温度过低.则珠光体中的片状碳化物溶解不够,部分片状碳化物可能因未溶解而保留下来,可能得到细粒状与片状混合的珠光体组织。保温时间。其时间长短与零件有效厚度、工件的排列方式和装炉量大小等因素有关。由于球化退火的温度比退火低,故球化退火的保温时间应比退火稍长些。


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