环氧云铁中间漆的使用方法

时间：2023-03-07

表面处理

表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法干净。

应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时，应按先**、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的Sa2.5级，锚纹深度根据防腐等级选用，普通型：40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低，喷砂出口端和直径磨损量**过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。

喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。

施工方式

采用刷涂、辊涂和高压无空气喷涂的方法均可，按自上而下的顺序进行涂敷，涂敷应均匀，不得漏涂，采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定，涂敷作业应符合下列规定：

采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

采用喷涂时，喷移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；

采用辊涂法施工时，辊筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速，辊筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。

焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。

公司主要产品：氟碳漆、丙烯酸、环氧系列、耐高温系列、系列、地坪漆等防腐产品等；如有工程项目请联系我们山东柒佰丽新型材料有限公司

词条
词条说明
环氧云铁中间漆的性能特点是什么
组成环氧云铁中间漆是目前重防腐涂料里钢架构防腐项目应用较广泛的一种防腐中间涂料，是一种双组份云铁中间漆。该漆由云母氧化铁及环氧树脂为主要原料，并结合防腐防锈颜料、助剂、增稠剂、填料及各种溶剂等组成。性能特点粘性强，环氧云铁中间漆对金属、水泥等无机材料有着很强的附着能力，很耐刮擦，漆膜致密坚硬，柔韧性好，密度大，不容易掉色；耐腐蚀性能优异，环氧云铁中间漆非常耐腐蚀不容易被化学物品所破坏，并且很耐热、
环氧地坪中间漆的简要说明
组成双组份环氧地坪中间漆A组分：B组分=4:1（重量比）特点涂层强度高，抗冲击性好，耐磨，抗蚀，机械性能优。用途适用于具有一定厚度的环氧砂浆地坪，聚氨酯地坪等的中间涂层，以增加涂层的厚度，平整度和机械强度。颜色白色、黄色施工方式批刮、刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高，可酌情加入配套**稀释剂进行调配。干燥时间表干(23℃)：3h
环氧导静电底漆的使用方法
表面处理表面处理应先去除灰尘，并用**溶剂除油污，需要注意的是，要经常更换抹布，以防止重新沾污；对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈至St 2级。由于镀锌管表面有较多微孔，所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。在处理好的镀锌管表面涂刷**道SHF-2D环氧锌黄底漆，层间间隔4h表干后涂*二道SHF-2D环氧锌黄底漆；层间间隔24h后
环氧玻璃鳞片防腐底漆的简要说明
组成双组份防腐底漆。A组分：B组分=7:1（重量比）。特点耐水性；耐化学药品性；附着力强；坚韧耐磨；机械强度高；抗震性能好；防腐蚀期较长。用途可用作船舶、海洋工程以及其它需要长期防腐蚀的钢铁结构和混凝土。颜色灰色。施工方式刷涂、喷涂、辊涂均可。干燥时间表干：（25℃）2h；实干；（25℃）24h。理论用量480g/㎡。漆膜厚度干膜厚度：100-200μm；湿膜厚度：150-380μm。包装规格主漆