随着智能制造业自动化的不断深入,现在融合了激光、自动化、机器视觉等多项先进技术,正在不断突破传统制造业的瓶颈,已广泛应用于汽车、电子半导体、材料加工、航空航天、轨道交通、家用电器等制造业。而激光表面处理技术就是其中的重要组成部分。
目前,激光表面处理技术的发展有两大趋势:
一是升级创新现有加工技术,提高精度和效率,推动自动化向纵深发展。
二是与其他先进技术相结合,构建新的智能自动加工应用领域,创造更大的产业空间。
而激光表面处理技术以你想象不到的方式活跃在新领域、新行业。
激光淬火是激光表面处理的一种方式。设备表面处理的主要目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。激光表面强化技术的应用大大提高了模具的表面性能。对于设备的关键零件,常规的热处理方法主要是手工火焰淬火,具有很多局限性,如硬度低、易变形开裂、后续的深加工和校正等。激光淬火不仅可以解决上述问题,还可以在相同硬度下提高耐磨性和使用寿命,并且可以对难加工零件进行局部淬火。
词条
词条说明
1. 熔覆过程的工艺参数是不可控因素。 激光熔覆技术的工艺参数对熔覆层的力学性能和显微组织起着决定性的作用。熔覆过程中的主要技术参数包括激光能量、光斑尺寸、熔覆速度、预热温度、搭接尺寸、送粉方式和送粉速度等。,而且很多技术参数是相互影响和制约的。目前各科研生产机构使用的参数主要基于经验数据,缺乏理论依据。 &n
随着工业的不断发展,钢厂夹送辊是重要的生产设备之一,其性能和寿命对生产效率和质量有着重要影响。但由于长期使用或操作不当,压轮容易出现磨损、腐蚀等问题,需要进行修复。堆焊、喷涂等传统修复方法存在一定的局限性和缺点,而激光熔覆修复技术已成为一种新型有效的修复方法。 一、激光熔覆修复技术 激光熔覆修复技术是利用高能激光束使合金粉末或陶瓷粉末与基体表面快速熔化,形成性能优良的涂层。达到修复技术的目的。该
在现代化的工业生产中,轧辊作为重要的加工设备,其质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率。然而,轧辊在使用过程中由于各种原因,如磨损、腐蚀、热疲劳等,往往会出现表面损伤,这不仅会降低轧辊的使用寿命,还会对产品质量产生不良影响。因此,轧辊修复加工技术的研究与应用具有重要意义。 一、轧辊激光熔覆修复加工技术原理 激光熔覆修复加工技术是一种利用高能密度激光束作为热源,在轧辊表面熔覆一层或多层具有特定性
光纤激光器以其效率高、维护运营等优势逐渐受到激光系统集成商的青睐。性的变化推动了**激光市场的不断发展。随着光纤激光器在工业加工领域应用范围的不断扩大,未来几年,光纤激光器行业将出现五大发展趋势: 1、船舶、航空等高科技领域向更高功率要求发展 在增材制造技术和增材制造技术广泛应用的推动下,更高的输出功率成为光纤激光器发展的主要研究内容之一。光纤激光器的输出功率将从数百瓦、千瓦发展到10000瓦。预
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